南京质量金属锯床厂家供应

按工艺要求分为：原木带锯机和剖分带锯机两种。原木带锯机是带锯制材厂的主锯，用于原木剖料兼锯割板方材。通常采用跑车带锯机或双联原木带锯机。锯轮直径多为1,067～1,829毫米，比较大可达3,658毫米。在通常单面锯齿锯机上跑车载原木作间歇式锯割，而双面锯齿的锯机往复锯割，可提高工作效率30%。跑车的传动，主要有摩擦轮绳索卷筒，可控硅整流直流电机、液压马达等3种无级变速传动方式。双联带锯机采用链式运输机、卡木臂等连续进料机构。 [1]导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。南京质量金属锯床厂家供应

卧式带锯床是用于锯割金属材料的装置。卧式带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。人工用天车将车轴吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，将工件稍微托起，转动手轮左右移动车轴，调整车轴长度尺寸至正确锯切位置，锯切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎钳对中夹紧工作，锯床前进到锯切位置，锯架快速下降，当行程控制机构脱离行程碰块后，快降转工进行锯切，锯切完毕后锯架快速上升，锯床后退，左右V形虎钳松开，车轴搁置在抬料移料架上，人工吊出料后，将第二根料吊入，进行下一个循环。南京智能金属锯床产品介绍根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；

带锯床锯床环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）

(3) 将上锯轮结构由辐条式改为辐板式，使其不易受激振动。辐板式上锯轮采用整体铸造结构，消除或降低了辐条式上锯轮转动产生的气流旋转噪声和涡流噪声，整机噪声降低 3d B(A)左右。 [1]带锯机的导向装置的改进当前带锯机主要特点为进料速度大，锯机规格大，锯条稳定性差。锯解准确度低，而锯条稳定性取决于锯条张紧度、锯条外露长度、进料方向及导向装置等因素。锯卡是带锯机的导向装置，其作用在于缩短锯条工作边的自由长度，提高锯条的刚度，减小锯条横向振动的振幅，从而保持锯路平直。锯卡的安装位置应接近锯割的木材。切割完成后检查断面质量，清理碎屑，关闭电源。

2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能***铁屑。4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。5、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。7、铸铁、铜、铝件不加切削液，其它均需加切削液。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。南京质量金属锯床厂家供应

操作：切割前固定材料，调整锯条速度和进给量，启动设备后匀速切割。南京质量金属锯床厂家供应

① 压力锯卡：其工作原理是将锯条的工作边通过锯卡的侧向压力向外挤压，使锯条的工作边超过锯轮轮缘外侧一段距离（一般约 6～15mm），从而将锯条强制拉直。采用气动或液压缸式压力锯卡，可实现锯条自动退避，用它代替用的跑车自动退避装置，有利于摇尺精度的提高。② 将传统的锯卡改进为滚动式锯卡：锯条有一边抵住滚柱，降低了锯卡与锯条之间的摩擦。 [1]锯条适张度自动处理系统为使锯条适应木材的切削应力及其自身热应力变化，防止锯条窜动，达到稳定工作的目的，普通带锯机上的锯条须经常进行适张度处理，而适张度处理技术技术性较强，依赖经验及传统，技术保守，常会出现问题。 致使锯切不畅，锯解精度低，锯机操作工与修锯工之间产生矛盾等。因此许多国家都在研制各种能自动处理适张度的锯机。南京质量金属锯床厂家供应

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