ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)为含钴高性能牌号,典型软退火硬度 290HB,经 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可达到 HRC65 以上。其热硬性明显,适用于高温切削环境,如立铣刀、镗刀及双金属锯条,尤其适合加工高温合金等难切削材料。ASP®2023 是不含钴的经济型牌号(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美国 AISI M3:2 标准,出厂硬度 200HB。该钢种通过优化碳化物分布,降低热处理开裂风险,适用于齿轮刀具、拉刀及冷轧轧辊,可替代部分传统钨系高速钢,降低生产成本。建筑五金制造,选精工特钢高速钢,坚固可靠。深圳SHK-9高速钢生产厂家
***给大家推荐几款适用于表壳和表带切边模的模具钢材料一、切边模主要用于对手表表壳和表带进行精细的切割操作,确保边缘平滑、无毛刺,并符合设计规格。二、通过使用专门设计的切边模具,可以大幅度提高生产的效率和一致性,减少手工操作带来的误差。三、高质量的切边模具能够保证每一件产品都具有相同的尺寸精度和表面光洁度,从而提升整体产品质量。下面给大家推荐几款切边模具钢材料:由于手表表壳和表带通常由不锈钢、钛合金等硬质材料制成,因此切边模具需要采用耐磨性很好的材料,表壳表带切边模是制表工艺中不可或缺的一部分,其性能直接影响到成品手表的质量。选择合适的模具材料对于保证高效生产和质量产品至关重要。中山DC53高速钢供应商粉末高速钢采购迷茫?找精工特钢,品质优,让您放心选。
不同行业对模具钢的性能需求存在差异。在汽车覆盖件模具领域,球墨铸铁因成本低、加工简单且具备自润滑特性,成为常用选择,其双介质延迟冷却和马氏体等温淬火工艺可确保硬度与质量13。而在电子模具制造中,对尺寸精度和稳定性要求极高,ASP 粉末高速钢的热处理变形率比传统高速钢降低 30%-80%,尤其适用于半导体模具、二极发光体等场景314。对于长期冲压 0.7 毫米厚度不锈钢的五金行业,可根据成本预算选择不同方案:预算有限时可选用 DC53 模具钢(HRC60-62),追求品质推荐ASP 粉末高速钢,后者在减少毛刺产生和提升光亮带质量方面表现更优
五金冲压涵盖冲裁、弯曲、拉深等工艺,选择 ASP 粉末高速钢需结合板材材质(如碳钢、不锈钢、铝合金)、厚度及模具寿命需求。例如,冲压 3mm 以上碳钢厚板需侧重耐磨性与抗压强度,而精密电子元件冲压则需兼顾韧性与尺寸稳定性。ASP 系列通过合金配比优化(如钒、钼、钴含量调整),形成多场景适配的牌号体系。避免盲目追求高硬度牌号:如冲压薄铝板时选用 ASP®2060 可能因韧性不足导致崩刃,此时 ASP®2005 更合适。建议通过小批量试样测试模具寿命,我们可提供定制化热处理服务,如针对 ASP®2004 的二次回火工艺调整,优化冲压模具的耐磨 - 韧性平衡从选材到售后,粉末高速钢找精工特钢,一站式无忧。
ASP2053是一种高性能粉末冶金高速工具钢。它以其硬度、耐磨性和韧性而著称,特别适用于,需要极高性能的切削工具和模具制造领域。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年,丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理的工艺,经过适当的热处理后,ASP2053可以达到64-67 HRC的硬度。ASP2053作为一种高性能的粉末冶金高速工具钢,在需要极高硬度、耐磨性和良好韧性的应用场景中表现出色。官方授权代理商值得信赖。对粉末高速钢有高要求?精工特钢,定制服务解您忧。珠海ASP粉末高速钢批发商
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***给大家介绍一下表壳、表带切边模主要功能一、去毛刺:去除工件边缘因冲压或切割过程产生的毛刺。二、修整边缘:使工件边缘更加平滑、整齐,符合设计规格。三、提高安全性:防止尖锐边缘造成伤害,特别是在制作与人体直接接触的产品时尤为重要,比如手表表带。四、提升美观度:通过精确的边缘处理,可以显著提高产品的整体外观质量。除了手表制造业外,切边模还广泛应用于其他行业:汽车工业:用于车身部件、内饰件的边缘处理。电子电器:适用于电路板、外壳等精密零件的加工。包装行业:纸盒、塑料容器产品的边缘修整。五金制品:各类金属制品的精加工。深圳SHK-9高速钢生产厂家