ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含钴,成本较含钴牌号低 15%-20%,适合中小批量五金冲压。在普通碳钢(如 Q235)冲压中,其抗弯强度 1800MPa,可稳定冲压 1-3mm 厚度板材,模具寿命较传统高速钢提升 30%。例如,某中小企业采用 ASP®2023 制作货架连接件冲压模具,单件成本降低 25%,同时满足 10 万次以上冲压需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含钴高速钢,热硬性达 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,适合五金热冲压场景。例如,在铝合金轮毂热锻模具中,可承受 450℃以上坯料温度,抗热疲劳裂纹扩展能力突出,模具寿命达 8 万次以上循环,较 H13 钢提升 2 倍,适用于汽车轮毂等 度五金件加工。航空航天用材严,精工特钢高速钢,强度韧性兼具。汕尾ASP粉末高速钢批发商
ASP2060成分和应用场景含高钴牌号,具有硬度、耐磨性和高温稳定性。较难加工,标准热处理67-69HRC。广泛应用于以下几个领域:切削工具:用于制造需要**度和高耐磨性的各种切削工具,如铣刀、车刀、钻头、丝锥和齿轮刀具等。模具制造:适用于制造塑料模具和压铸模具,特别是在光学透镜、镜头、汽车灯罩等高精密塑料零件的生产场景。冷作工具:可用于制作冷锻模、精冲模、粉末压制模等,对于加工磨损性强的材料特别有效。拉刀和钻头:因其良好的韧性和耐磨性,适合用于制造拉刀和钻头等工具。其他机械零件:良好韧性以及耐磨性的精密零件加工场景汕尾DC53高速钢供应商刀具制造用钢难?高速钢找精工特钢,硬度超群。
模具出现磨损问题,应该怎么办?当模具出现磨损问题时,选择具有高耐磨性的材料是解决问题的关键。以下是几个推荐的ASP牌号,特别适合解决模具磨损的问题。ASP23具有非常好的淬透性和尺寸稳定性,高温下依然保持较高的硬度,非常适合用于对抗磨损要求极高的模具。ASP2053含有较高比例的钒元素,形成大量硬质碳化物,极大提高材料的耐磨性,专为需要高耐磨性的应用设计,高硬度材料时使用的模具。ASP30主要优势在于提供了一个平衡了硬度与韧性的组合,同样提供了很好的耐磨性,适用于既需要耐磨又需要一定冲击韧性的场合。如果你的模具需要处理极其坚硬或磨蚀性强的材料,ASP60拥有极高的硬度和耐磨性,同时保持了足够的韧性以防止崩刃。
瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2053与ASP2023如何选择ASP2023含有较高的钴,提高钢材红硬性和耐磨性。ASP2053高钒形成非常细小且分布均匀的碳化物,极大提高钢材的耐磨性能。硬度:两者都能达到64-67HRC的高硬度,具体数值根据具体的热处理工艺而有所不同。耐磨性,ASP2053在极端磨损条件下表现更优异红硬性,ASP2023具有更好的红硬性,高温下保持硬度的能力更强韧性,两者都具备良好的韧性,具体到特定应用场景,需要考虑材料的具体合金成分来决定那种更合适。应用领域:ASP2023广泛应用于需要高硬度和良好红硬性的场合,如切削工具(钻头、丝锥、铣刀的部分)冷作模具(冲裁模、冷镦模等)。ASP2053,更适合用于需要极高耐磨性的应用,如重型切削工具、冷作模具、挤压模、拉拔模,特别适用于工作环境苛刻,磨损极为严重的场合。
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高速钢,作为一种高碳高合金莱氏体钢,其成分构成极为复杂。它集高硬度、高耐磨性与高耐热性于一身,又被称作锋钢或白钢 。1898 年,美国的 F.W.Taylor 和英国的 M.White 成功制造出高速钢。这种钢材在高速切削产生高热,约 500℃的情况下,仍能维持高硬度,HRC 值可在 60 以上 。与碳素工具钢相比,碳素工具钢淬火并低温回火后,室温下虽硬度高,但温度一旦超过 200℃,硬度便急剧下滑,500℃时硬度降至与退火状态相近,完全丧失切削金属的能力。而高速钢凭借出色的红硬性,有效弥补了碳素工具钢的这一重大缺陷,成为制造切削工具的理想材料。因其在淬火时,即便在空气中冷却也能够硬化,且刃口锋利,故而得名 “锋钢”。这种独特的性能使其在众多工业领域中都占据着重要地位,是现代工业生产中不可或缺的关键材料。别为粉末高速钢发愁,精工特钢,供货及时,服务贴心。清远SHK-9高速钢供应商
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ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)为含钴高性能牌号,典型软退火硬度 290HB,经 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可达到 HRC65 以上。其热硬性明显,适用于高温切削环境,如立铣刀、镗刀及双金属锯条,尤其适合加工高温合金等难切削材料。ASP®2023 是不含钴的经济型牌号(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美国 AISI M3:2 标准,出厂硬度 200HB。该钢种通过优化碳化物分布,降低热处理开裂风险,适用于齿轮刀具、拉刀及冷轧轧辊,可替代部分传统钨系高速钢,降低生产成本。汕尾ASP粉末高速钢批发商