博厚新材料研发的水雾化合金粉末系列产品以其独特的性能优势,在增材制造和表面工程领域获得大范围应用。在3D打印方面,公司开发的316L、Inconel 718等不锈钢和高温合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高纯净度等特点,特别适合航空航天精密部件的成型。热喷涂领域的WC-Co、NiCrBSi等粉末则展现出优异的沉积效率和涂层结合强度,已成功应用于电厂锅炉管、轧辊等设备的防护修复。针对不同工艺需求,公司可提供包括气雾化、水雾化、等离子雾化在内的多种制粉方案,其中水雾化粉末因其成本优势和良好的烧结性能,在MIM(金属注射成型)领域备受青睐。技术团队还可根据客户工件的服役环境,调整粉末的化学成分和物理特性,确保 佳的应用效果。公司可根据客户要求调整合金粉末的粒径范围,提供个性化方案。PTA合金粉末近期价格
针对对流动性要求极高的应用场景,博厚新材料引入了等离子旋转电极(PREP)工艺。该技术通过高速旋转的金属电极在等离子弧的作用下熔化,离心力将熔融金属甩出形成细小液滴, 终冷凝为高度球形的合金粉末。与传统雾化工艺相比,PREP技术生产的粉末几乎无卫星球和粘连颗粒,流动性(霍尔流速)可达25s/50g以下,特别适合铺粉式3D打印和粉末冶金成型工艺。此外,由于避免了气体雾化过程中的气体夹杂,PREP粉末的致密度更高,烧结或打印后的零件机械性能明亮提升。博厚新材料通过调控电极转速、等离子功率等参数,可精确控制粉末的粒度范围(通常为50-150μm),满足不同客户的需求。目前,公司的PREP工艺已成功应用于钛合金、钴铬钼等较高材料的制备,成为高附加值粉末市场的重要供应商。工程机械合金粉末对比价针对不同3D打印设备,博厚新材料提供适配的合金粉末产品。
为确保合金粉末的高纯度和低杂质含量,博厚新材料采用真空感应熔炼(VIM)与惰性气体雾化(IGA)相结合的先进工艺。在真空熔炼阶段,原材料在无氧环境中高温熔化,并通过电磁搅拌使合金成分充分均匀化,有效去除挥发性杂质和气体夹杂。随后,熔融金属在高压惰性气体(如氩气或氮气)的作用下被破碎成微小液滴,并在飞行过程中迅速凝固,形成球形度高、表面光滑的合金粉末。这一工艺特别适用于钛合金、镍基高温合金等活性金属的制备,能够将氧含量控制在500ppm以下,满足航空航天和医疗植入体等领域对材料纯净度的苛刻要求。博厚新材料通过不断优化真空度和雾化压力等参数,进一步提高了粉末的成品率和性能一致性,为客户提供高可靠性的较高金属粉末产品。
博厚新材料在合金粉末生产过程中,通过系统性地优化工艺参数,明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影响合金粉末性能的关键指标之一,过高的氧含量会导致材料脆性增加、机械性能下降,甚至影响后续加工质量。为此,博厚新材料采用了先进的雾化技术和严格的气氛控制工艺,确保在粉末制备过程中减少氧的引入。同时,公司引入了在线监测系统,实时调整工艺参数,如雾化气体流速、熔炼温度及冷却速率等,使氧含量稳定控制在行业 头部水平。这一技术突破不仅提升了合金粉末的综合性能,还增强了其在航空航天、医疗器械等较高领域的适用性,为客户提供了更可靠的材料解决方案。博厚新材料期待与各界伙伴合作,共同探索合金粉末的更多应用可能。
博厚新材料构建了从原材料采购到终端交付的完整供应链体系,与多家大型矿业集团建立战略合作关系,确保关键金属元素的稳定供应。公司投入运行的智能化生产线具备年产5000吨品质高合金粉末的能力,通过ERP系统实现订单、生产、库存的准协同。这种强大的供货能力使公司成为包括通用电气、西门子等30余家世界500强企业的认证供应商,在航空航天领域某些关键材料的市场占有率连续三年保持 头部。为确保产品一致性,公司实施严格的批次管理制度,建立包含2000余个工艺控制点的质量追溯体系。在特殊期间,公司启动的"双生产基地"应急机制有效保障了客户的连续生产,这种可靠的交付能力进一步巩固了与战略伙伴的长期合作关系,目前签约的框架协议 长期限已达10年。博厚新材料的钴铬合金粉末适用于牙科修复,具有良好的生物相容性。脱渣性合金粉末私人定做
博厚新材料通过真空熔炼和气雾化工艺,制备高纯度金属合金粉末。PTA合金粉末近期价格
随着增材制造技术,即 3D 打印技术的蓬勃发展,市场对高性能合金粉末的需求呈现出爆发式增长。博厚新材料凭借其在合金粉末领域深厚的技术积累、严格的质量控制以及不断创新的研发能力,所生产的合金粉末在市场上具有明亮的竞争优势。一方面,其产品性能突出,能够满足增材制造技术对材料高精度、较强度、良好成型性等多方面的要求;另一方面,公司不断拓展产品种类,开发出适应不同 3D 打印工艺的合金粉末产品。随着增材制造技术在越来越多领域的大范围应用,如航空航天、医疗器械、汽车制造等,博厚新材料的合金粉末市场空间也在持续扩大,有望在未来占据更大的市场份额,成为增材制造材料领域的带领企业。PTA合金粉末近期价格