无卤阻燃剂的分类dopo衍生物：现在磷系无卤阻燃剂也越来越受重视：DOPO衍生物，其多酚羟基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化剂，由它们所固化的环氧树脂的性能与溴化环氧树脂有很大的不同，特别在阻燃性、热稳定性方面差异明显。当今有机磷化合物的研究开发正从链状结构向环状结构迅速发展，其中膦菲类化合物——DOPO及其衍生物，因具有独特的分子结构(联苯环和菲环结构并存)，和所表现出诸多的优异性能而备受关注。可以说DOPO衍生物环保阻燃应用正在大显手身。DOPO衍生物Ⅲ由于含有2个酚羟基，也可以用作环氧树脂的固化剂，经它固化的环氧树脂与传统用TBBA固化的环氧树脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也较之要高。燃烧时无垂滴及产生黑烟的现象，非常适合作为电路板的基材。无卤阻燃剂备受人们欢迎。江苏低烟无卤阻燃剂分类
无卤阻燃剂在电子电气中的应用：电气和电子（EE）应用的环氧树脂聚合物，约占玻璃纤维增强塑料市场的12％，同时这也是环氧树脂复合材料的主要应用之一。在印刷电路板（PCB）中，80％的复合材料由国外电气制造商协会评定为FR-4。FR-4是一种玻璃纤维增强环氧树脂层压板，符合规定的阻燃标准（即UL 94-V0）。我们知道，在火焰循环中，可以通过不同的途径来降低火灾的发生和伤害，其中较为有效的方法是通过添加阻燃剂来改善固化树脂的耐火性。因此对于PCB中无卤阻燃剂的替换，除必须符合上述4点要求，同时还需要满足： 达到防火标准；可回收性；燃烧时不会产生有毒物质，对人体及环境无害；更替后，对材料各方面性能影响较小； 经济适用。江苏低烟无卤阻燃剂分类无卤阻燃剂具有良好的阻燃抑烟作用。
无卤阻燃剂尼龙：无卤阻燃尼龙被认为是一种高效、环保的材料。它不至少具有良好的力学性能，而且提高了材料的阻燃性，可以使材料的应用更加普遍，具有良好的阻燃效果，更重要的是对环境没有危害。红磷和三聚氰胺盐普遍应用于无卤阻燃尼龙中。本产品具有优异的阻燃性能，阻燃等级可达ul94v，具有低沉淀、防滴、高电气性能和耐热性、高CTI值、良好的电气性能、高冲击强度、环保等特点。适用于电气连接器。为了提高复合材料的阻燃性能，添加了溴化阻燃剂和RoHS。包括ul-94v-o试验和V-1、V-2试验。颗粒尼龙的加工温度为500F（260℃）。在传统无卤阻燃尼龙的基础上，采用无卤阻燃改性尼龙，提高了产品的力学性能和阻燃性能。产品的色彩加工也比较随意，可以根据需要进行配色，甚至可以生产出自然色的产品。较重要的是完全改善了卤化阻燃剂对环境的污染。
无卤阻燃剂应用中还需要注意的问题：膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，无卤阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少了（加入了玻纤），无卤阻燃剂的份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃了，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。 膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。同样的道理，上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。同样道理，加入某些碳黑、色粉也会导致阻燃效果失去。无卤阻燃剂的分类：膨胀型阻燃剂、硅系阻燃剂。
膨胀型无卤阻燃剂（IFR）是一种环保的绿色阻燃剂，不含卤素，也不采用氧化锑为协同剂，其体系自身具有协同作用。含膨胀型阻燃剂的塑料在燃烧时表面会生成炭质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟、防滴等功效，具有优良的阻燃性能，且低烟、低毒、无腐蚀性气体产生，符合未来阻燃剂的研究开发方向，已经成为国内外较为活跃的阻燃剂研究领域之一。膨胀型无卤阻燃剂有三个基本要素。即酸源、炭源和气源。酸源又称脱水剂或炭化促进剂，一般是无机酸或燃烧中能原位生成酸的化合物，如磷酸、硼酸、硫酸和磷酸酯等；炭源也叫成炭剂，它是形成泡沫炭化层的基础，主要是一些含碳量高的多羟基化合物，如淀粉、蔗糖、糊精、乙二醇、酚醛树脂等；气源也叫发泡源，是含氮化合物，如尿素、三聚氰胺、聚酰胺等。三组分中，酸源较为主要，比例较大，且阻燃元素含于酸源中，所以酸源是真正意义上的阻燃剂，碳源和发泡剂则是协效剂。无卤阻燃剂主要的组成成分是磷系化合物以及金属氧化物。江苏低烟无卤阻燃剂分类
任何无卤阻燃剂都有其起始分解温度。江苏低烟无卤阻燃剂分类
PP无卤阻燃剂常见问题及分析：1.气孔问题，气孔问题大多数都是真空不佳造成。无卤阻燃剂因为粉易扬尘，可以加少许水，且原料基体或多或少都会有少量水分，这样若真空较差，水分在PP料就会形成气孔。2.水滑现象，水滑现象是因为阻燃剂保护层被破坏，导致阻燃剂吸水造成。主要是由于螺杆内部温度过高导致，这部分则需要稳定的设备改善;其次喂料和转速不匹配，导致剪切力过高时阻燃剂分解，剪切力过低时，阻燃剂在螺杆中时间长也易分解。所以在加工过程中，需要根据设备情况调到一个匹配的喂料和转速。3.阻燃效果差，阻燃效果差，阻燃效果不达标。一般原因有两个地方，一是加工时混料不均匀，二是打样条时注塑机没洗干净，混入了其他杂料。总的来讲，无卤阻燃剂加工的幅宽相对较窄，需要一台稳定的设备，同时对技术员的知识要求也会比较高。江苏低烟无卤阻燃剂分类
