阻燃母粒基本参数
  • 品牌
  • 广州青晏化工
  • 型号
  • FR-1218M
  • 主要用途
  • PP阻燃剂,橡胶阻燃剂,TCEP阻燃剂,PE阻燃剂,ABS阻燃剂,PVC阻燃剂,PC阻燃剂,PBT阻燃剂,玻璃钢阻燃剂
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 广州青晏化工有限公司
阻燃母粒企业商机

2.塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越的作用。然而,由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性,由此带来的火灾隐患也成为关注的问题,通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。(1)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)阻燃母粒由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能,在**、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的*限氧指数为18.3%~20.0%(小于21%),属于易燃材料,因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比,采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得*好的改性效果。(2)高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)阻燃母粒PS-HI作为重要的通用塑料之一,与ABS具有同样的应用,但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围,必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟,并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。(3)聚酰胺阻燃母粒聚酰胺6(PA6)是一种性能优良的工程塑料,但是易燃烧,限制了其在电子电气等领域的应用,因此,对PA6进行阻燃改性具有重要意义。阻燃剂的选择燃烧过程是可燃物与氧化剂之间的一种反应。江苏磷系阻燃母粒厂家直销

我国是世界磷资源大国,资源储藏较为丰富,红磷属于无机物,具有较低的成本优势。由于红磷的阻燃效率较高、成本低廉且不含卤素,近年来在国内市场上得到了一定应用。能广用于多种树脂、不饱和树脂、热熔胶、橡胶、涂料等产品的阻燃。无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标,近年来全球一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情,对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析,无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物,磷系阻燃剂中主要有包括红磷阻燃剂。磷系列阻燃剂中可能红磷的阻燃效果比较好、阻燃效率也比较高、因为红磷理论来说是完全的磷单质,磷含量可达100%,虽然包覆后磷含量有所下降,但是还是远远高于其它磷的化合物,加之包覆后的红磷吸潮性和加工热稳定性与存储、运输上的更加便利,所以红磷目前成为磷系列阻燃剂中才热塑性材料中使用为广的。江苏磷系阻燃母粒厂家直销使用PP阻燃母粒反而比使用阻燃剂经济。

阻燃剂的纯度与粒径大小也影响着阻燃剂的阻燃效果,应尽量选用高纯度、细粒径的阻燃剂。另外,无机阻燃剂在使用时为提高其阻燃效果,一般会与其他阻燃剂(如Sb2O3等)复配使用,使多种阻燃剂产生协同效应,获得较好的阻燃效果。阻燃剂的毒性也应予以考虑。载体的选择制备阻燃母粒时,所选用的载体必须与树脂有良好的相容性,而且熔体流动速率要大,便于在成型加工过程中较好地分散。同时,可填充性要高,可以较大限度地承载阻燃剂与助剂等。

那么使用PP阻燃母粒会增加成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用PP阻燃母粒反而比使用阻燃剂经济,使用几种阻燃剂组合来达到想要的效果,需要考虑以下两种现象:1. 在很多情况下,塑料制品厂家使用的阻燃剂并不是经济的,而且对阻燃剂不够熟悉,使用时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍,而阻燃母粒厂家专注于阻燃,提供一对一的技术指导,所以使用PP阻燃母粒则不存在上面的问题。2. 用PP阻燃母粒的产品和用阻燃剂的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用阻燃剂所增加的成本,再加上省去人工和材料成本,PP阻燃母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用阻燃母粒比使用阻燃剂要来得"经济"。PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃。

一般把阻燃母粒用阻燃剂分为添加型和反应型两种。三氧化二锑、氢氧化铝、磷酸三甲苯酯等是典型的无机和有机添加型阻燃剂;而反应型阻燃剂则是在聚合时接到聚合物的分子链上,使聚合物本身就有阻燃作用。例如,用四溴双酚A代替普通双酚A制得的环氧树脂、含有四氯邻苯二甲酸酐的不饱和聚酯树脂都有长久的阻燃作用,它们即是一种单体,又是一种良好的阻燃剂。但这类阻燃剂树脂价格昂贵。如有任何阻燃剂的需求,可随时咨询广州青晏化工有限公司。结构型阻燃的处理方法是通过对聚合物的结构进行改性,达到防火阻燃要求。江苏磷系阻燃母粒厂家直销

目前阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。江苏磷系阻燃母粒厂家直销

常用的无机添加型阻燃剂有金属氢氧化物、硼酸盐、有机硅氧化物、红磷阻燃剂、三氧化钼、三氧化二锑(Sb2O3)、硫酸铵、高岭土阻燃微粉、膨胀型阻燃剂等。无机阻燃剂一般添加量较大,对制品性能影响严重。根据阻燃机理,阻燃剂的热分解温度应**塑料的成型加工温度,但不宜过高。如果阻燃剂分解温度过低,则在塑料成型加工过程中容易分解,影响其阻燃效果。而如果阻燃剂分解温度过高,则在塑料燃烧过程中阻燃剂仍未分解,有效阻燃因子难以得到释放,起不到阻燃效果。江苏磷系阻燃母粒厂家直销

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