游离脂肪酸（以硬脂酸计）%≤0。8≤≤鼓风熔炼还原率小于或等于0%。8≤≤熔点120±5120±5120±5粒径（通过实验筛）%≥99。0（）（）（）三、硬脂酸锌的重要作用及注意事项：1.该产品可作为PVC无毒稳定剂，初染率低，耐候性好。本产品不易单独使用，因为它对PVC的降解有的催化作用，经过一段时间后，会使产品迅速变色。2.本产品主要用于软性产品。与镉钡皂默契，适用于普通软制品。本品用量不易过大，但与环合物、磷脂默契使用时可适当调整。3.本产品还可用作酚醛树脂、苯乙烯树脂，包括聚苯乙烯、ABS、San树脂润滑剂和透明产品。4.在橡胶工业中，本产品可用作润滑剂和隔膜剂（防粘剂）。5.此外，本品还可作为上光剂、亮漆上光剂和化妆品的成分。四、硬脂酸锌的包装和储存：1.内塑料外编织袋包装，净重20公斤。2.商品运输过程中，不得接触酸、碱等腐蚀性物品，防止品种，注意防潮。3.货物自生产之日起，应贮存在阴凉、通风、干燥的货舱内一年。硬脂酸钙的化学性质：1.一种白色粉末，有轻微的脂肪味。2.氧化锌含量：3.游离酸≤1%4.总灰分≤5.熔点≥120摄氏度6.硬脂酸钙具有无毒、无污染、无毒、吸附性好、对皮肤附着力好等特点。7.硬脂酸钙的相对密度为，比水大。树脂品种其相应制品的光泽度大不相同，ABS和蜜胺树脂的光泽度比较好,硬脂酸锌针对这两种也效果佳。广东塑料级硬脂酸锌熔点
该法因有副产物Na2SO4废盐水产生，排污受限难有发展。另外，该法生产的硬脂酸锌杂质较多，也直接影响了其透明度，在涂料中使用受限。涂料用硬脂酸锌较先进的合成方法是直接法（干法），由硬脂酸和氧化锌在110-140℃熔融状态下经双氧水催化，直接反应制取，经气流粉碎或喷雾粉碎得到成品。无副产物，无三废产生。二者反应产物为硬脂酸锌和水，少量残留硬脂酸（熔点为56℃）和氧化锌（熔点为800℃），当酸值高时，成品硬脂酸锌熔点低于118℃；当氧化锌含量高时，成品硬脂酸锌熔点高于118℃。硬脂酸锌分子式为：C36H70O4Zn，也可写为：[CH3(CH2)16COO]2Zn，其结构如下：从分子结构上分析，硬脂酸锌是一种无机杂化的有机化合物，其有一个刚性的无机金属离子内核和两条线形柔性脂肪长链，外柔内刚，外圆内方，是典型的阴阳相济的核壳分子结构，柔滑（来源于硬脂酸）和刚硬（来源于氧化锌）并重，成就了其很好的打磨性能。丙烯酸树脂、醇酸树脂等只有柔滑，故打磨粘砂纸；银粉、重钙等只有刚硬，故砂纸打磨不动。硬脂酸锌刚好兼具二者之长，既打磨得动又不粘砂纸，具有优异的打磨性能，因而成为了涂料工业中重要的一种辅助原料。从涂层上分析，硬脂酸锌用于涂料的打磨助剂。广东塑料级硬脂酸锌熔点水法生产硬脂酸锌的优缺点是什么？
用流动水冲洗干净，去看医生。迅速从现场脱离并到空气新鲜的地方，必要时看医生。如误食应立即漱口，喝大量温水、催吐并就医。硬脂酸锌由于其诸多优点，其使用率也越来越普遍，为了更好的应用，让我们了解一下硬脂酸锌作为润滑脱模剂的要求。国内开发了一种新的陶瓷生产工艺-干压法。该工艺生产的产品效率高、合格率高、成本低、质量好，深受用户的喜爱，应用于电子电器行业。新工艺对润滑剂和薄脱膜剂的要求较高。通过选择合适的硬脂酸锌，可以满足新工艺对润滑和脱膜的要求。硬脂酸锌与常用的润滑脱模剂相比，当分别添加润滑剂和脱膜剂时，此两种助剂一起加入可能会使您成本增高，使用不当会影响其他物料的化学作用，生产过程复杂，浪费人力物力。适量硬脂酸锌的加入有利于提高陶瓷原料的润滑性、易混合性和良好的分散性，使原料充分搅拌、润滑均匀。也有利于干压后脱模。硬脂酸锌可直接代替润滑剂和脱模剂。脱模合格率达90%以上。硬脂酸锌应选用细度大于300目的硬脂酸锌，使硬脂酸锌均匀分散在陶瓷原料中，发挥其润滑性和脱模性。选用合格的硬脂酸锌后，在陶瓷原料中加入适量的硬脂酸锌。高速搅拌机充分混合后，可采用干压法加工。
硬脂酸锌外观为白色蓬松状粉末，有滑腻感，主要用做涂料、塑料、橡胶工业的打磨助剂、润滑剂、脱模剂、防粘剂等。硬脂酸锌产品标准涂料硬脂酸锌产品标准为HG/T3667-2012《硬脂酸锌》行标【注1】，技术要求如下：项目指标试验方法外观白色粉末HG/T3667锌含量±同上细度，≤40μmGB/T分散性，≥8级同上附着力，≤2级GB/T9286防沉性，≥3级HG/T3667透明性，≥2级同上消泡性，≥3级同上以上分散性、防沉性、透明性、消泡性，均采用在大豆油短油醇酸树脂中添加5%硬脂酸锌、高速分散10分钟后测定，按状态等级进行评定，方法标准且评价结果可以数据化，比较有用。但遗憾的是，该标准欠缺打磨性这一重要项目。其它指标可参考用于塑料、橡胶的硬脂酸锌的技术要求，如：游离酸（以硬脂酸计）≤、加热减量≤1%、熔点120±5℃、细度≤75μm。用于橡塑材料的硬脂酸锌对游离酸要求较严，但分散细度方面不要求如涂料细腻；涂料用硬脂酸锌的熔点无具体技术要求，一般认为是118±3℃。硬脂酸锌性能特点及主要用途用法硬脂酸锌合成方法早期主要采用复分解法（湿法），即在热水中溶解硬脂酸，加入烧碱进行皂化，生成硬脂酸钠，再加入硫酸锌进行复分解反应，产物硬脂酸锌以沉淀析出。涂料工业bai中，硬脂酸盐主要作为干燥剂；
增稠生产涂料的厂家对硬脂酸锌的增稠是不接受的，因为硬脂酸锌添加到涂料中制成成品，其黏度就确定，出厂的指标就已定下来，就算误差也是在±500mP·s，所以测试硬脂酸锌增稠的方法一般也是用旋转黏度计来测试，若刚分散好的黏度与几个小时后的黏度偏差大于500mP·s，视为增稠。若硬脂酸锌增稠，那么涂料厂家生产出来的成品测试就会和使用的时候相差很大，甚至本来生产涂料时要求的黏度比较大，加上硬脂酸锌增稠，这样很可能导致油漆根本流不动，特别是PE涂料，导致固化报废。因此增稠的硬脂酸锌是不能或者很少用在涂料中的，这也是很多硬脂酸锌厂家却只有少量厂家卖涂料级的硬脂酸锌。吸油量吸油量和增稠个人认为不是同一个概念，吸油量大是在同一比例添加量的条件下，做出的成品黏度大，而放置一段时间黏度不会超过误差值±500mP·s。吸油量的测试标准有《DINENISO787-5-1995》，一般在PU涂料中对吸油量没有太大的要求，因为对生产不会造成太大的影响，也有涂料厂家对吸油量要求高的，这可能是有些涂料厂家添加的溶剂较多，而又想降低溶剂的挥发，必须找一些吸油量高的物质添加进去，而硬脂酸锌的吸油量相对于其它的添加剂是吸油量较高的助剂了。水性硬脂酸锌的润滑涂膜本身剪切强度小，会转移到对偶材料表面形成转移膜；广东塑料级硬脂酸锌熔点
浅析硬脂酸锌的用途和作用；广东塑料级硬脂酸锌熔点
促进和平滑塑化，保护螺杆，减少磨损，延长螺杆使用寿命。硬脂酸钙是一种应用的添加剂，PVC稳定剂，作为一种重要的添加剂，在许多行业和领域都有着的应用。但硬脂酸钙的生产厂家需要提醒您，在不同的领域，硬脂酸钙的使用方法、剂量、使用要点等各不相同，所以在使用硬脂酸钙时应注意什么？硬脂酸钙使用注意事项1.生产PVC透明制品时，硬脂酸钙的用量不应超过，否则会影响PVC材料的透明性；2.在铅盐复合稳定剂中添加硬脂酸钙时，过量添加会导致超塑性外观，影响润滑系统，导致机械产品强度降低；3.在钙锌复合热稳定剂体系中，硬脂酸钙比例过低会导致初期热稳定性差，比例过高，会使PVC制品变黄，耐候性差；4.硬脂酸钙可影响发泡剂的分解温度，使用时可适当增加稳定剂的用量；硬脂酸铅可用作热稳定剂和润滑剂1.硬脂酸铅可作为PVC的热稳定剂和润滑剂。由于硬脂酸铅的热稳定性高于硬脂酸钙，因此硬脂酸铅比硬脂酸钙具有更好的润滑性和光热稳定性。其次，与镉皂、钡皂或有机锡化合物具有良好的协同作用。可用于硬管、硬板、薄板、薄膜、人造革等各种不透明硬软PVC制品的稳定剂。特别适用于电线电缆材料，能赋予产品优异的绝缘性能。广东塑料级硬脂酸锌熔点
