低温环氧胶是电子工业上非常常用的一种胶黏剂，它的用途非常广，精密电子元件封装，零件固定，电源灌封，表面涂布等等用途，但是怎么正确的选择一款适合自己生产制程的环氧胶，是我们常常面临的问题。黏度关系到填充间隙大小和点胶效率，越高黏度填充间隙越大，流动性也越差，点出性就差些。有些需要客户通过点胶测试来决定，毕竟每个公司用的设备和操作习惯都有区别。如果是作为粘接用就需要考虑强度更多些；如果作为灌封，可能更多考虑的是密封性；如果是做涂布和表面处理，更多考虑涂刷性和流动性。低温黑胶请在室温下使用，防止高温。东莞低温黑胶怎么用
目前，环氧树脂胶粘剂因其综合性能优良，特别是绝缘性能突出，已更广地应用于电子、电气领域。但是在电子、电气领域以及结构胶领域为表达的应用方面，市场发展日益加快，因此环氧树脂胶粘剂必须不断的改进，才能不断发展，满足各个方面的应用要求。常见的环氧胶黏剂分为单组份、双（多）组份。单组份环氧胶因其无需单独称量配胶、无需分别包装等优势，日益受到终端用户的青睐。根据固化温度不同，单组份环氧胶可分为低温固化、中温固化、高温固化三大类。湖北车载摄像头粘接用胶水加工低温固化胶也叫低温环氧胶水，低温热固胶水，由公司提供。
高温固化环氧胶是一种单组份迅速固化填充胶，流淌性极好，可填充25微米以下的间隙，具有优异的柔韧性和可维修性。主要用于CSP、BGA、UBGA等的装配后填充保护，如移动电话，手提电脑等。固化条件：80℃/20分钟。固化速度取决于加热设备和被粘接元件的大小，故要依据实际适当调节固化时间。使用前必须保持原状恢复到室温需要回温2H以上，没用完的胶需密封好放入2-8℃的冰箱保存。室温下可以直接填充，如要要加快填充速度须对PCB板预热，预热温度低于90℃。推荐点胶压力0.10-0.3Mpa，点胶速度2.5-12.5mm/s。关于大面积的芯片，可分两三次注胶。当机件有缺陷时可对此机伯维修，只需加热芯片温度到达焊点熔化后扭动元件，毁坏胶接层，用真空吸嘴或镊子子取走元件快速清洗。可用毛刷蘸异丙醇清洗，不宜用力过大。5℃阴凉处保存，保质期6月，任务场所保持通风良好，远离儿童。
低温黑胶的胶接是通过具有黏附能力的物质，把同种或不同种材料牢固地连接在起的方法。具有黏附能力的物质称为胶粘剂或黏合剂，被胶接的物体称为被粘物，胶粘剂和被黏物构成的组件称为胶接接头。其主要优点是操作简单、生产率高；工艺灵活、快速、简便；接头可靠、牢固、美观产品结构和加工工艺简单；省材、省力、成本低、变形小。容易实现修旧利废接技术可以有效地应用于不同种类的金属或非金属之间的联接等。现在使用的胶粘剂均是采用多种组分合成树脂胶粘剂，单一组分的胶粘剂已不能满足使用中的要求。低温黑胶应冷冻储存，这样能有效延长低温环氧胶的保存期。
低温黑胶为加温固化型、较稀的、易活动的单组份环氧树脂粘接剂，固化后有较强的韧性，粘接部位粘接强度高、抗打击，耐震荡，固化物耐酸碱机能好，防潮防水、防油防尘机能佳，耐湿热和大气老化，具备优越的绝缘、抗压、粘接强度高级电气及物理特征，适用于马达转子的线圈滴浸、含浸和机电线圈的牢固，防止线圈在高速运行时产生松脱征象。机电转子颈部牢固环氧树脂胶，有很好的触变性、不容易活动的单组份环氧树脂粘接剂，固化后有较强的韧性，粘接部位粘接强度高且抗打击、耐震荡，固化物耐酸碱机能好，防潮防水、防油防尘机能佳，耐湿热和大气老化，具备优越的绝缘、抗压、粘接强度高级电气及物理特征。有机低温黑胶从用途上来讲，大都应用在户外环境，当然特殊的地方，应用在水底或比较潮湿环境等。低温胶黏剂怎么用
环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。东莞低温黑胶怎么用
低温模组胶在室温下使用，防止高温.模组黑胶是冷藏在温度-5~0°C的冰柜里，使用时，需要回温。产品从冷库中取出后，避免立即开封，应先在室温下放置至少3~4小时后再开封使用（回温时间与包装大小有关）。回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度，（高粘度或者中底粘度），固化条件：一般推荐在70°C~80°C之间，这个温度范围对CCD/CMOS摄像头模组没什么影响。把已涂胶的模组工件，放入热固化烤箱，调好温控和设置时间，固化时间：75~80°C/20~30分钟。东莞低温黑胶怎么用
