水玻璃的生产工艺水玻璃的生产主要采用干法和湿法两种工艺。干法是将石英砂和碳酸钠按一定比例混合,在1300℃以上的高温下熔融反应,生成硅酸钠,再经冷却、粉碎后溶解于水,得到水玻璃溶液。湿法则是将石英砂与氢氧化钠溶液在高温高压下反应,直接生成水玻璃。干法工艺能耗较高,但产品纯度高;湿法工艺能耗较低,但产品杂质较多。近年来,随着环保要求的提高,水玻璃生产工艺也在不断优化,例如采用节能炉窑和废水回收技术,以减少对环境的影响。响应快服务优:技术团队24h在线,为您提供应用解决方案。苏州液体泡化碱现货
水玻璃在加热条件下,其中的水分蒸发,硅酸阴离子聚集成膜,形成Si-O-Si键,从而实现硬化。加热可以加速水分子的重排和硅醇基的缩合,形成三维结构的固化体系。水玻璃与CO2反应,形成硅酸凝胶,硅酸凝胶脱水,产生物理的或玻璃质的黏结。CO2是一种干燥性很强的气体,可以加速水玻璃的干燥过程。有机酯硬化剂对水玻璃的硬化可分为三个阶段:有机酯在碱性水溶液中发生水解,生成有机酸或醇;与水玻璃反应,使水玻璃模数升高,且整个反应过程为失水反应;水玻璃进一步失水硬化。蚌埠液体泡花碱厂家耐火浇注料灵魂:添加隆新,施工流动性好,高温不裂纹。
本实用新型涉及水玻璃生产领域,特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术:传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠,一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态,按照一定比例混合后,借助泥浆泵打入反应釜,利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热,随着温度的上升,釜内压力升高,达到,随着化学反应的进行,釜内压力比较高可达到,当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后,釜内的温度与室温相当,约40℃左右,充入蒸汽首先要对原材料加热,当原料温度超过100℃后,釜内压力才会升高,把釜内温度提升到100℃,需要消耗一定量的蒸汽,如果预先把液碱加热,则可以减少蒸汽充入的时间,节省能耗。水玻璃加工完成后,需要通过管道注入压滤机中进行过滤,刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液,温度约为110℃,需要预先对其降温,以减少对压滤机的损害,传统上是采用水冷的方式降温,这样的降温方法使得热量被白白浪费,无法进行回收利用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。
在轻工业中,水玻璃是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料之一1。水玻璃在洗涤剂中的主要作用是作为助洗剂和软水剂。它能够与水中的钙、镁等金属离子发生反应,生成不溶性的硅酸盐沉淀,从而降低水的硬度,防止在洗涤过程中产生水垢,提高洗涤剂的去污效果。同时,水玻璃还具有一定的乳化和分散作用,能够使洗涤剂中的表面活性剂更好地发挥作用,增强对油污等污渍的去除能力。此外,水玻璃还可以在洗涤剂中起到缓冲作用,稳定洗涤剂的pH值,延长洗涤剂的保质期。在一些新型洗涤剂的研发中,水玻璃也常常与其他新型表面活性剂和添加剂配合使用,开发出具有更高性能和环保特性的洗涤产品。选泡化碱,就是选品质,选放心,企业信赖之选!
水玻璃在造纸工业中也有着重要的应用价值。它可以作为纸张施胶剂,用于提高纸张的抗水性和强度。在造纸过程中,将水玻璃加入纸浆中,水玻璃会在纸张纤维表面形成一层保护膜,阻止水分的渗透,从而提高纸张的抗水性,使纸张在潮湿环境下不易变形和破损。同时,水玻璃还可以与纸张纤维发生一定的化学反应,增强纤维之间的结合力,提高纸张的强度和韧性,使纸张更加耐用。此外,水玻璃还可以作为造纸过程中的助留剂和助滤剂,提高纸张的生产效率和质量。通过调整水玻璃的用量和添加方式,可以根据不同纸张的要求生产出具有不同性能的纸张产品。纺织印染助手:隆新泡化碱固色稳染,织物鲜艳更持久。徐州工程用水玻璃厂家
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在使用水玻璃作为防水材料时,以下是一些重要的注意事项:准备工作:在施工前需要对施工区域进行彻底的清理和准备,清理所有的泥土和灰尘,并检查表面是否有裂缝或其他类型的损坏。如果有损坏,则需要进行修复工作。表面清理:确保施工表面干净,可以使用高压水枪清洗表面,以确保表面没有油脂、灰尘和其他污物,这会影响到水玻璃的附着力和防水性能。施工环境:确保工作区域的通风良好,以保持工人的健康和安全。同时,确保工作区域没有尘土,以免影响水玻璃的粘附性。均匀铺设:水玻璃在表面上应该均匀铺设覆盖整个区域,确保表面均匀。在施工过程中,使用扫帚或其他工具,将水玻璃均匀滚动,使其能够完全覆盖表面。苏州液体泡化碱现货