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低温环氧胶是电子工业上非常常用的一种胶黏剂，它的用途非常广，精密电子元件封装，零件固定，电源灌封，表面涂布等等用途，但是怎么正确的选择一款适合自己生产制程的环氧胶，是我们常常面临的问题。黏度关系到填充间隙大小和点胶效率，越高黏度填充间隙越大，流动性也越差，点出性就差些。有些需要客户通过点胶测试来决定，毕竟每个公司用的设备和操作习惯都有区别。如果是作为粘接用就需要考虑强度更多些；如果作为灌封，可能更多考虑的是密封性；如果是做涂布和表面处理，更多考虑涂刷性和流动性。低温黑胶要解决固化过程中的问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。摄像头用胶水批发

低温黑胶该胶水非常适合于电子元器件的灌封、保护及粘接应用。同时，由于它具有非常好的耐化学性能，可以耐油脂、汽油等，是汽车和航空等工业粘接应用的好选择。另外，该胶水对陶瓷、金属以及很多塑料都有很好的粘接力，所以也推荐应用于相关的粘接应用。已经成功应用于一些需要高度耐热煤油和制动液的应用中。由于其剪切变稀的性能，低温黑胶的流淌性控制及在元器件表面精确点胶的能力得到了改善。使得点胶工艺的准确控制成为可能；可以在低温下迅速固化。100℃条件下该胶水可以在几分钟内完全固化。在金属及铁磁物质上可以通过电磁感应进行更快速的固化，以满足高速生产节拍的要求。东莞低温固化环氧胶厂家报价环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求。

低温固化胶也叫低温环氧胶水，低温热固胶水，由公司提供。低温固化胶是以低温60~80度加热固化为主的低温环氧胶水。低温固化底部填充胶，80度 10分钟固化，主要应用于BGA底部填充，芯片引脚包封和FPC电子元件点胶保护和补强，作用是防振，防跌落，抗冲击。低温固化胶，主要应用于电子元件的贴片，有点胶和印刷刮胶之分。低温黑胶，低温固化摄像头用胶水，主要应用于摄像头模组粘接，马达,镜头调焦固定，镜头和PCB板粘接固定，80度 10多分钟固化。

低温环氧胶出现结晶现象主要是由固化剂与水和空气中CO2反应生成铵盐，所以形成类似结晶体，那问题来了，胶水中的固化剂怎么会与水气和二氧化碳接触呢，说明包装气密性发生了改变，这也是为什么建议用户开启包装后，尽量使用完，因为使用过程包装是否发生了变形是不好判断的，始终是个隐患。所以出现结晶现象时，那么包装维持有效期内的气密性及稳定性就至关重要。固化问题有哪些现象呢？一是用户发现胶水烘烤后感觉硬度不够，二是粘接力有所下降，其实均是由于固化强度不够导致，而固化强度与烘烤的实际温度和时间有关系，一是建议用户烘烤的烘箱使用标准温度计进行检测温度后进行温度设置，二是建议用户对粘接表面多加注意清洁，回温过程产生的凝露及时吸干，均可以在一定程度上避免固化问题出现。低温黑胶使用的时候，需要放置在室温回温。

许多接着剂都会采取胶管包装，置于低温环境中储存，确保黏度和反应性的稳定。一般来说，冷藏(2~13℃)的胶管放在封口袋，直接置于室温中回温，再从袋中取出即可使用。胶管放在封口袋中是为了防止空气中的水气沾附在胶管上面，造成后续的困扰。 冷冻(-5~-40℃)的胶管放在封口袋，先置于冷藏的环境一段时间，再放到室温中回温。这个流程是为了避免从低温到室温的过程中，温度的变化过于激烈时，胶管本身和管内树脂两者的膨胀不同步。如果胶管本身温度上升的比较快，发生比较大的膨胀，管内树脂温度上升的慢，比较不膨胀，两者体积的差异就会造成管内有空洞缺胶的现象发生。这种空洞在出货的时候并不存在，解冻时才会发生，一旦产生后在室温也不会自己填平，是很麻烦的事情。换句话说，越低温的储存条件，恢复室温的过程越和缓越好。低温黑胶对基材无腐蚀，符合RoHS环保、无卤要求。天津手机摄像头模组黑胶批发

双液型环氧树脂则主剂、硬化剂分开，以适当比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加温方式缩短其硬化时间。摄像头用胶水批发

组装时为避免高温对器件性能的影响，需要用到低温黑胶，单组份低温固化环氧胶。外观为黑色液体，比重：1.6，常温下寿命：21天，冷冻（-25~-15°C）条件下保质期为一年。能在相对短的时间内，对大多数基材表现出良好的附着力。固化工艺：20分钟80℃；60分钟60℃。粘接更精密，固化时没有溢胶、位移现象。可以精密点胶，满足胶针头点胶。应用：手机摄像头模组低温黑胶，组装用低温黑胶，尤其适合用于要求低温固化的热敏元器件的粘接。摄像头用胶水批发