在加料器中,湿料稍许散开,并被搅拌匀后挤人螺旋加料器。螺旋加料器采用无级变速,将湿料送人干燥机5进行干燥。新鲜空气由空气过滤器1处进人,被直接或间接加热器3加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200-500r/min,促进湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进人干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥机顶部离去,经过旋风分离器6和布袋除尘器7排出干燥机。旋转闪蒸干燥机的应用:部分农药闪蒸干燥机的操作条件见表2。干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥过程可以根据需要调整参数。浙江粉体旋转闪蒸干燥机制造
在种类繁多的干燥机中,每种干燥机的结构原理和所要干燥物料的质量都不尽相同。因此,选购干燥机时用户应根据所要干燥物料的性质选择合适的设备。下面将详细介绍旋转闪蒸干燥机的结构和工作原理,以帮助用户进行选择。闪蒸干燥机以其快速干燥的特点而闻名,主要用于干燥膏状和稀泥浆状物料,普遍应用于染料、陶瓷、农药等工业领域。以下是旋转闪蒸干燥机的结构和工作原理的详细介绍。工作原理:旋转闪蒸干燥机主要利用高速旋转产生的离心力,使物料在干燥器内形成连续的循环运动。在此过程中,热空气与物料充分接触,使物料中的水分迅速蒸发并带走。浙江粉体旋转闪蒸干燥机制造XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的精确干燥,满足不同工艺要求。
旋转闪蒸干燥机是一种新型的干燥设备,它将干燥技术和流态化技术完美结合,具有高效、节能、快速等特点,成为一种理想的干燥设备。旋转闪蒸干燥机具有快速干燥、高效率、节能等特点。它通过旋转闪蒸的工作原理,能够有效地干燥各种物料,并且具有较小的设备占地面积。同时,它集干燥、粉碎和分级为一体,简化了生产工艺,节省了能源和设备费用。干燥过程全封闭,操作在负压下进行,物料不外泄,对环境无污染,安全卫生。旋转闪蒸干燥机是一种新型的干燥设备,它将干燥技术和流态化技术完美结合,具有高效、节能、快速等特点,成为一种理想的干燥设备。
旋转闪蒸干燥机的原理:旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备,其原理是将物料在高速旋转的离心力作用下,与热空气进行强烈的混合,使物料迅速蒸发水分,从而达到干燥的目的。旋转闪蒸干燥机的主要组成部分包括旋转筒、热风炉、风机、除尘器等。物料通过进料口进入旋转筒内,随着旋转筒的高速旋转,物料在离心力的作用下形成薄层,与热风进行充分的混合,水分迅速蒸发,干燥后的物料从出料口排出。同时,热风通过热风炉加热后进入旋转筒内,将物料中的水分带走,经过除尘器处理后排出。XSG系列旋转闪蒸干燥机在引进国外技术基础上自行开发,设计合理,结构紧凑。
主要优点:1、集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体,连续操作、一机多能, 2、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。3、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。4、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。5、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。6、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)7、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。8、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。工艺流程简短。XSG系列旋转闪蒸干燥机适用于热敏性物料的干燥。河北氧化铁旋转闪蒸干燥机
XSG系列干燥机结构坚固,使用寿命长。浙江粉体旋转闪蒸干燥机制造
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。浙江粉体旋转闪蒸干燥机制造