不同品种、牌号的聚氨酯胶粘剂适用期不一样,从几分钟至几天不等。在工业生产上大量使用时,应预先做适用期试验。若胶粘剂组分中含有催化剂,或为了加快固化速度在配胶时加入了催化剂,则适用期较短。另外,环境温度对适用期影响较大,夏季适用期短,冬季长。经氨酯级有机溶剂稀释的双组分聚氨酯胶,适用期可延长。一般溶剂型双组分胶粘剂如,软塑复合薄膜用双组分聚氨酯胶粘剂,适用期应大于8h(即一个工作日)。若配好的胶当天用不完,可适当稀释,并上盖封闭,阴凉处存放,第二天上班时检查有无变浊或凝胶现象,若胶液外观无明显变化、流动性好,则仍可使用,一般可分批少量兑人新配的胶中。若已变质,则应弃去。为了降低粘度,便于操作,使胶液涂布均匀,并有利于控制施胶厚度,可加入有机溶剂进行稀释。聚氨酯胶可用的稀释剂有甲苯、醋酸乙酯等。加入催化剂能加快胶的固化速度。固化催化剂一般是有机锡类化合物。聚氨酯胶的抗紫外线性能使其适合用于户外装饰。深圳单组分聚氨酯胶制品
聚氨酯胶的适应性强也是它的一大特点。无论是寒冷还是炎热,干燥还是湿润,它都能保持稳定的性能。这意味着无论你是在室内还是室外,都可以放心使用聚氨酯胶,不用担心它会受到温度和湿度的影响。此外,聚氨酯胶在固化过程中会发生轻微的膨胀,这使得它能够填充小裂缝和不平整的表面。这种膨胀填充的特性增强了粘合的密封性,让粘合部位更加牢固和耐用。值得一提的是,聚氨酯胶具有良好的耐化学腐蚀性。它能抵抗许多化学物质的侵蚀,使粘合部位更加持久。河北复合聚氨酯胶聚氨酯胶的抗紫外线抗黄变性使其适合用于户外艺术品。
使用说明:1、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度:根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高,经济性越好,一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时,在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。
聚氨酯(Polyurethane)的英文缩写是PU,因此PU胶也常被称作聚氨酯胶水。它是由聚氨酯预聚体、链延长剂、催化剂、溶剂等组成的。PU胶具有良好的附着力和耐用性,能够提供较高的抗拉强度和抗剪强度,同时具备优异的耐候性、耐化学品性和耐磨性。这些特性使得PU胶在各种材料的粘接中表现出色,如木材、金属、玻璃、塑料、纺织品等。PU胶有多种不同的形式,包括液体型、固体型、热熔型和双组份型等。它在家具制造、汽车制造、玻璃制品、鞋材、家居装饰、建筑等领域得到普遍应用。聚氨酯胶耐水性强,适合户外使用。
包装用聚氨酯胶粘剂:软包装又称软罐头,以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能,现已超过硬包装如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能,可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜。在国内外市场中,聚氨酯胶粘剂已经成为软包装用复合薄膜加工的主要胶粘剂。在国内胶粘剂市场中,包装用复合薄膜制造业中,聚氨酯胶粘剂用量只次于制鞋业而居第二位。在运动器材中,聚氨酯胶增强耐用性。深圳单组分聚氨酯胶制品
聚氨酯胶具有良好的耐化学品性,适合化工设备。深圳单组分聚氨酯胶制品
聚氨酯密封胶的主要用途是土木建筑业、交通运输业等。如在日本,约75~80%的聚氨酯密封胶用于建筑,15%用于汽车、机械制造等,5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具体应用有:混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封,门窗的木框四周及墙的混凝土之间的密封嵌缝,建筑物上轻质结构(如幕墙)的粘贴嵌缝,阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝,空调及其它体系连接处的密封,隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有:车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封,车身与其它部件的装配等。深圳单组分聚氨酯胶制品