环氧固化剂AERS7013:储存和安全:1.需要在-5℃-40℃的原装密封容器中储存,本产品稳定性较高,在12个月以上。在储存的过程中,粘度可能会有变化,但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰,应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害,可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表(MSDS)。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表(MSDS)中说明的倒运处理预防措施和建议后,才能进行这些材料的使用,储存和运输工作。包装及材质:50KG和200KG:HDPE桶:免责声明:AERS®7013为非离子型环氧固化剂,其特点为:干燥速度快,与多数环氧乳液都有好的相容性。无锡防腐底漆环氧乳液冻融稳定性
环氧乳液/水性环氧树脂AERS®6205:3250是以Ⅳ型环氧树脂为主体,经聚丙烯酸改性的水分散体。适合用于水性氨基烤漆。主要应用于五金烤漆,车用底、中涂漆等。特点:1.助溶剂含量低,低气味;2.高闪点,环保安全;3.可与水任意比例混合;4.施工固含较高;5.具有优异的耐盐雾性能;用途与用法:1.本品特别适合于对防锈性能有要求的底漆,可作为金属底材上的防护漆所使用。2.由于本品对于金属有着的附着力,所以本品特别适用于五金烤漆,以及车用底、中涂漆等。3.本品可用于水性氨基烤漆,一般氨基树脂添加量为本树脂重量的7~12%。4.本品对铝粉有很好的定向作用,可用作铝粉漆。苏州防护漆用环氧乳液固化剂苏州水性烤漆用环氧乳液喷涂。
水性木器漆:2019年中国木器涂料销量为120.9万吨,其中工业木器涂料和零售木器涂料的占比分别为93%和7%。“十三五”期间,我国环境友好型涂料占比增速力争增加1倍,到2020年环境友好型涂料占比从目前51%争取达到57%;淘汰高VOCs溶剂型硝基木器涂料等高污染产品;限制和逐步淘汰其他高VOCs溶剂型木器涂料。部分城市针对工业木器涂料出台相关政策,禁止木家具使用溶剂型木器涂料,推动了水性木器涂料的发展;此外部分地区(如京津冀)禁止油漆喷涂,促进了UV涂料的发展,促使部分企业转向UV底+水性面的涂装方式。随着消费者对环保意识的增长,水性木器涂料所具有的无有机溶剂、VOC排放低等特点,吸引了越来越多的消费者。2020年3月,《木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2020)通过审批,将于2020年12月开始实施,也会积极推动水性涂料的发展。
水性涂料分类:水性涂料商品在工业涂料范畴还有较大开展空间,首要会集在三个方面使用。一是轻度、中度防腐范畴,如修建、钢结构防腐涂料范畴,在重度防腐范畴由于技能条件约束,开展难度还较大;二是家私涂料范畴木器涂料,现在我国家私涂料水性化率为5%摆布,但水性涂料商品出现出技能开展迅猛、下游市场需求快速增长的姿势,后期开展空间无穷;三是轿车涂料范畴,现在我国轿车涂料中,底漆已全部水性化,面漆水性化率已到达50%摆布,轿车修补涂料尽管水性化率不高,可是遭到以北京为的多个要点区域对汽修职业进行环境管理的请求,以及要点公司已具有水性轿车修补涂料的技能储备,该范畴也将出现迅速增长态势。此外,集装箱涂料、工程机械涂料水性化开展相同潜力无穷。氯乙烯共聚乳液VAERS可用于中轻防腐底漆,为涂料水性化提供有力支撑。无锡水性工业涂料用环氧乳液喷涂。
水性内面漆:目前水性内面漆主要的配方体系有:水性环氧内面漆、水性丙烯酸环氧内面漆2种。水性环氧内面漆。该体系是原溶剂型体系内面漆水性化的方案,主要组分为水性环氧乳液、水性环氧固化剂、防锈填料、颜料、功能填料等组成。考虑到体系的稳定性,一般采用自乳化的环氧乳液,但目前看来国内企业生产的树脂大部分有一定提升空间。水性固化剂方面,目前各家涂料供应商差别非常大,但从防腐角度考虑,水溶性非常优异、反应活性较低的固化剂不适合用于水性集装箱涂料内面漆。因亲水基团的引入,在同等条件下水性涂料防腐性能没有溶剂型的好。水性丙烯酸环氧内面漆。该体系一般选用特种丙烯酸树脂作为主体树脂,再引入液体环氧进行杂化。该配方体系的优势为成本相对较低,但考虑防腐的因素,目前占市场80%以上份额的主流涂料供应商,没有选择该体系。工程机械涂料水性化,难度大?环氧乳液水性环氧树脂AERS®和水性丙烯酸ACUST®为您提供智能化解决方案。无锡水性烤漆用环氧乳液
宁波水性分散体环氧乳液喷涂。无锡防腐底漆环氧乳液冻融稳定性
集装箱涂料:集装箱涂料是指用于集装箱内、外侧的涂料。包括车间预涂底漆、箱内漆、箱外中间层、面漆和箱底防腐漆。车间预涂底漆有富锌底漆和丙烯酸车间底漆水有别于绝大多数有机溶剂的特点在于其无毒无臭和不燃,将水引进到涂料中,不仅可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾,也降低了VOC。因此水基涂料从其开始出现起就得到了长足的进步和发展。中国环境标志认证会颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》,其中规定:产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L;产品生产过程中,不得人为添加含有重金属的化合物,重金属总含量应小于500mg/kg(以铅计);产品生产过程中不得人为添加甲醛和聚合物,含量应小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。集装箱涂料,虽然防腐性能、施工性能非常成熟,但存在着致命的问题,即VOC排放过高。据统计每TEU的有机溶剂挥发量约为25kg,以每年250万TEU产量计算,每年挥发到大气中的有机溶剂超过6000t,对操作工人的身体健康危害、对环境的污染都是巨大的。而且溶剂来源于石油这种不可再生资源,大量的溶剂使用也不符合可持续发展的要求,因此未来集装箱涂料的发展趋势都围绕着“环保”这一主题。无锡防腐底漆环氧乳液冻融稳定性