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水玻璃的用途水玻璃的用途非常多，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;下面就说是水玻璃在建筑领域的应用。1.配置快凝防水剂在水玻璃中加入多种矾配置成三矾或四矾的快凝防水剂。这种防水剂它的快凝速度在一分钟以下，可以与水泥砂浆或混凝土搅拌用来修补表面。但是因为它的凝结非常快，所以不适合和水泥防水浆一起使用。纺织印染助手：隆新泡化碱固色稳染，织物鲜艳更持久。南京液体泡化碱销售厂家

在建筑行业，水玻璃有着用途。在建筑材料的制备方面，水玻璃可以作为一种添加剂，用于生产耐酸水泥。这种耐酸水泥可用于建造化学工厂中的反应池、储存罐等耐酸结构。水玻璃还可用于加固土壤，当把水玻璃和氯化钙溶液交替注入土壤中时，它们会发生反应生成硅酸凝胶，这种凝胶可以填充土壤的孔隙，提高土壤的强度和承载能力，常用于地基加固等工程。此外，在建筑的外墙涂料中，添加适量的水玻璃可以提高涂料的耐水性和抗风化性能，使外墙在长期的风吹雨打中保持良好的外观和结构完整性。温州泡花碱报价水玻璃，解决粘结难题，点击咨询，获取定制化解决方案！

并随着压实度和养护龄期的增加而增大。(3)石灰+水玻璃改良土的无侧限抗压强度随着养护龄期的增长而提高，随着压实度的增大而提高。(4)对于3种不同的改良剂(1%石灰+3%水玻璃，3%石灰+1%水玻璃，3%石灰+3%水玻璃)，加3%石灰+3%水玻璃能够大地提高粉土的强度，改良效果佳；加1%石灰+3%水玻璃在前期就能有效地发挥出改良剂的改良效果，迅速地提高粉土的早期强度。(5)在实际工程中,可以根据对粉土各时期的强度要求来选取合适的石灰和水玻璃的比例和掺量，既能保证改良土的后期强度，又能使其前期具有很高的强度。参考文献：[1]王海俊,殷宗泽，余湘娟.粉土路堤填料的CBR试验研究[J].路基工程,2006,24(1):56-58.[2]张西海,夏琼，杨有海.石灰及其与粉煤灰混合料改良粉土的试验研究[J].路基工程，2007,25(3):43-45.[3]陈燕,魏宏超，徐鹏.高速铁路粉土路基改良试验研究[J].安全与环境工程，2011,18(3):126-128.[4]王海俊,余湘娟，殷宗泽，等.粉土用作路堤填料的试验研究[J].防灾减灾工程学报，2006,26(4):468-472.[5]武庆祥,彭丽云，龙佩恒.石灰水泥对粉土的改良研究[J].公路，2015,60(9):14-19.[6]白祖国.低路堤填筑的粉土改良及毛细水作用下路堤稳定性研究[D].天津：天津大学。

水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃，其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃，此外还有锂(Li2O·mSiO2)水玻璃，钾钠(mK2O·Na2O·mSiO2)水玻璃季氨盐(季氨盐)水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用，所以我们主要介绍一下它，钠水玻璃有几个重要的参数，直接影响它的化学和物理性质，也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能，这就是钠水玻璃的模数，密度，含固量和粘度。模数:钠水玻璃中SiO2和Na2O的物质的量之比称为模数，用M表示。密度:钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低，水的质量分数高，含固量少，不宜作为型(芯)砂的粘结剂;反之，密度大，粘稠，也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为。含固量:钠水玻璃的水分W水=(W+G-W-G)/W×100%式中:W--混合物中的钠水玻璃质量;G--混合物中颗粒材料的质量:G--单独将同样的颗粒材料烘干后损失的质量W--混合物烘干至恒重的质量而含固量S=100-W水粘度:钠水玻璃的粘度随其水分，密度和模数而定，对比相关数据我们可以总结得到:1)当水分和密度大体相同时，模数越小则粘度越大;2)当模数一定时，气粘度随水分的增大而剧烈下降。选材决定品质：石英砂+纯碱精制，隆新水玻璃杂质趋零。

水玻璃在造纸工业中也有着重要的应用价值。它可以作为纸张施胶剂，用于提高纸张的抗水性和强度。在造纸过程中，将水玻璃加入纸浆中，水玻璃会在纸张纤维表面形成一层保护膜，阻止水分的渗透，从而提高纸张的抗水性，使纸张在潮湿环境下不易变形和破损。同时，水玻璃还可以与纸张纤维发生一定的化学反应，增强纤维之间的结合力，提高纸张的强度和韧性，使纸张更加耐用。此外，水玻璃还可以作为造纸过程中的助留剂和助滤剂，提高纸张的生产效率和质量。通过调整水玻璃的用量和添加方式，可以根据不同纸张的要求生产出具有不同性能的纸张产品。专业配方泡化碱，性能均衡不偏科，多种工况都适用！嘉兴液体泡化碱供货商

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本实用新型涉及水玻璃生产领域，特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术：传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠，一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态，按照一定比例混合后，借助泥浆泵打入反应釜，利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热，随着温度的上升，釜内压力升高，达到，随着化学反应的进行，釜内压力比较高可达到，当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后，釜内的温度与室温相当，约40℃左右，充入蒸汽首先要对原材料加热，当原料温度超过100℃后，釜内压力才会升高，把釜内温度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果预先把液碱加热，则可以减少蒸汽充入的时间，节省能耗。水玻璃加工完成后，需要通过管道注入压滤机中进行过滤，刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液，温度约为110℃，需要预先对其降温，以减少对压滤机的损害，传统上是采用水冷的方式降温，这样的降温方法使得热量被白白浪费，无法进行回收利用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。南京液体泡化碱销售厂家