胶粘剂的种类很多，通常可作如下分类：材料来源分①天然粘合剂它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂；也包括沥青等矿物粘合剂。②人工粘合剂这是用人工制造的物质，包括水玻璃等无机粘合剂，以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。使用特性分①水溶型粘合剂用水作溶剂的粘合剂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。②热熔型粘合剂通过加热使粘合剂熔化后使用，是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。③溶剂型粘合剂不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。④乳液型粘合剂多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。⑤无溶剂液体粘合剂在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的重要的成分，是标签应用技术的关键。环氧胶：专业品质，值得信赖的品牌保障。双组分胶粘接
环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。分类环氧树脂胶粘剂的品种很多，其分类的方法和分类的指标尚未统一。⑴按胶粘剂形态分类无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。⑵按固化条件分类1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。2)热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。河北反应型PUR胶性能环氧胶：易操作，简单易懂的使用说明。
现有配方的胶黏剂在固化时催化剂活性达不到快速固化的要求，并且原材料成本较高。发明内容为了解决双组份胶黏剂前期操作时间短、后期固化时间长、固化温度高、以及成本高的问题，本发明希望提供一种新的双组份胶黏剂。具体而言，本发明提供一种双组份聚氨酯胶黏剂，其特征在于，所述双组份聚氨酯胶黏剂包括首要组分和第二组分，所述首要组分包括蓖麻油、聚醚多元醇、碳酸钙或二氧化硅、二氯乙烷，所述第二组分包括4,4‘-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。在一种推荐实现方式中，所述首要组分中还包括煅烧高岭土。在另一种推荐实现方式中。
用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多，如水基聚氨酯胶粘剂、热熔型聚氨酯胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂、无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为2类：1)热塑性聚氨酯弹性体热熔胶：2)反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度较高，故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂，它不仅有传统热熔胶初粘性好和后固化性能优的特点，又具有聚氨酯的组成结构多变和性能调节范围大的优点，对多种基材具有优良的粘接性能。另外，在包装用水性聚氨酯胶方面，由于乳化剂的使用或分子中亲水性离子基团的引入，使其耐水性降低，对提高其耐水性的研究已成为热点。同时由于水的热容较大，故如何提高其固含量从而提高其干燥速度，也是当下亟待解决的问题之一。聚氨酯胶在建筑、汽车、航空航天等领域有广泛的应用。
由于胶黏剂和被粘物的种类很多，所采用的粘结工艺也不完全一样，概括起来可分为：①胶黏剂的配制；②被粘物的表面处理；③涂胶；④晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶；⑤叠合加压；⑥残留在制品表面的胶黏剂。胶黏剂选用的注意事项1．储存期a.每种产品均有储存期，根据国际标准及国内标准，储存期指在常温（24℃）情况下。丙烯酸酯胶类为20℃。b.对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。c.对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。2．强度：a.世界上没有万能胶，不同的被粘物，需要选用不用的胶黏剂。b.对被粘物本身的强度低，那么不必选用强度高的产品，否则，将大材小用，增加成本。c.不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。d.高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶黏剂。e.对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.聚氨酯胶：强度高，让您的项目更安全。辽宁指纹模组胶复合
环氧胶在施工过程中需要注意安全防护，避免接触皮肤和眼睛，必要时使用防护手套和眼镜。双组分胶粘接
上海汉司实业销售的胶黏剂产品AB42/35：本产品为溶剂型聚氨酯胶黏剂（乙酸乙酯），主要应用于汽车内饰领域。适用于层压织物，发泡层，地毯等与聚氨酯复合材料的粘接。目前已在多家主机厂上顶棚、搁物板、行李箱盖板的面料复合等上具有诸多应用。主流的使用工艺为机器手臂喷涂或人工喷涂，适用于热模压工序（单面喷胶）或冷模成型工序（双面喷胶），并且可以通过在胶水中添加色浆进行改色或添加催化剂加快生产节奏，具有低VOC、低毒性、喷胶量小、粘接性好的特点。双组分胶粘接
