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改性INNOKETONE® PK系列中有可达到无卤阻燃 V-0 级别的材料。在 UL 94 垂直燃烧测试中，V-0 为高阻燃级别，这意味着 PK 材料在两次 10 秒的点火测试中，火焰能在 30 秒内自熄，且没有燃烧滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后无焰燃烧时间不超过 10 秒。这种高阻燃等级使得 PK 材料在众多对防火性能要求苛刻的领域，如电子、建筑、汽车等行业中得到了广泛应用。而采用无卤阻燃技术，能有效避免传统阻燃剂中卤素元素的使用，从而降低对环境和人体健康的潜在危害，符合绿色环保的理念。采用INNOKETONE® PK材料的管道可有效抵御水解作用，适合高湿度和水接触的应用场景。食品级PK服务商

电动汽车在行驶过程中可能会面临振动和冲击，为了确保恒温器在这些复杂环境下的稳定运行，改性后的INNOKETONE® PK能够有效吸收外部冲击，避免因剧烈振动而导致材料破裂或变形，从而保证恒温器这一重要部件，使其能长时间稳定地工作，保障热管理系统的安全与效能。目前，INNOKETONE® PK材料在电动汽车恒温器领域的应用也已实现商业化，可替代传统的PPA材料，成为更加环保、耐用和高效的解决方案。随着电动汽车市场的发展，INNOKETONE® PK材料在汽车热管理系统中的应用前景将更加广阔，推动汽车该行业向更加智能化、可靠和绿色的方向发展。增韧级PK材料经过改性的INNOKETONE® PK材料，具有更强的回弹性和抗冲击性，适用于复杂环境。

恒温器作为电动汽车关键的热管理系统之一，需要具备出色的耐化学性、低吸水性以及较强的抗冲击性能，以确保电池和电子组件的温度得到有效控制，保障车辆在高负载和极端环境下的安全与性能。INNOKETONE® PK材料凭借其独特的物理和化学特性，成为理想的材料选择。INNOKETONE® PK材料具有出色的耐化学性，尤其是在面对油性物质和冷却液时，能够有效抵抗化学介质的侵蚀。电动汽车恒温器内常常需要与油类、冷却液及其他化学品接触，这要求材料不仅要抗腐蚀，还要维持长期的结构稳定性。

改性INNOKETONE® PK材料对比POM材料，在甲醛释放方面，POM 材料在加工及使用过程中会有一定量甲醛释放，这可能对环境及人体健康产生潜在影响，尤其在密闭空间或对空气质量要求高的应用场景中是个不容忽视的问题。而改性 INNOKETONE® PK 材料无甲醛释放，环保性更优，能有效避免因甲醛带来的健康与环境隐患。在密度上，POM 材料密度相对较大，这在一些对重量较为敏感的应用中可能成为限制因素。而PK材料在当前为实现产品轻量化设计等追求减重的领域更具应用潜力。POM 材料在运行过程中容易产生噪音，例如在一些齿轮传动或滑动部件应用中，因其尺寸稳定性相比于PK材料较弱，易产生噪音。而改性 INNOKETONE® PK 材料具有良好的自润滑性、低摩擦系数及尺寸稳定性，所以在运转时产生的噪音明显低于 POM 材料，能有效提升使用环境的舒适性与静谧性。INNOKETONE® PK材料具有较强的抗水解性能，确保产品长期稳定运行。

PK材料在汽车车窗升降器上也有相关案例。其优异的耐磨特性（对金属对磨），保证产品的长期使用，不易因与金属结构的结合与运行过程中的摩擦导致材料磨损，不用担心对结构部件的损坏，减少了维护和更换部件的频率，降低了整体使用成本。同时，PK产品所处位置为车门内部，其低VOC的特性，进一步保障了车内空气质量，符合现代环保和健康标准。使用PK材料制造的车窗升降器，能够在提升汽车内部舒适度的同时，减少有害物质的释放，为驾乘者提供更安全、健康的车内环境。PK具有优异的热稳定性，能够在高温条件下保持良好的物理性能。北京 PK材料

PK材料的绿色低碳特性主要体现在其生产来源。食品级PK服务商

INNOKETONE®PK K990GF30是沃德夫以PK材料为基底进行30%玻纤增强改性生产的型号。在智能清洁设备领域，该材料已广泛应用于洗地机、吸尘器等产品中的滚刷支架、齿轮传动件、负载骨架等部件。因具有耐化学性，吸水率约为0.5%，长期尺寸稳定性，强度受湿度影响小，可有效避免因吸湿引起的膨胀变形或性能衰退，从而在长期使用中保持设备运行平稳、结构可靠。这些优势对于日常频繁接触水汽、清洁剂的洗地设备尤为关键——不仅能保障持续的清洁效率，还可延长部件使用寿命，减少维护频次，带来更持久、舒适的操作体验。食品级PK服务商