浙江多功能双锥回转真空干燥机制造

维护保养与安全规程：维护与保养：1、本机视操作运转的时间~一般在运转半年到一年应检查修理一次~检修时应按原位置装配~并调整方部位间距和公差~且按规定更换或补充相应的润滑脂油。2、蜗轮减速箱,或无级变速器,应依据其说明书保养。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封环本身具有润滑性能~所以在密封面上不应再涂润滑剂~以免污染罐内米斗。4、不定期对机器各部分螺栓要进行紧固以免松动。5、本机长期不使用~应将罐体内残存物料排出~并用清水冲洗干净~打开夹套上的放水旋塞~把夹套残存的水排掉~对机件做适当的防锈处理。清洗或者更换过滤器滤布时~应打开装料盖~用手握住过滤器取出定位销~即可向上取出过滤器~6.取出和安装过滤器时应特别小心~不要碰坏罐内搪玻璃层。SZG系列双锥回转真空干燥机采用独特的双锥设计，确保物料在干燥过程中均匀受热。浙江多功能双锥回转真空干燥机制造

双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部，通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要，因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点，使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热：在真空状态下，向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发：由于罐体是双锥形的，并且在加热过程中会进行回转，这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，还能确保物料均匀受热，达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后，其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出：蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走，从而实现了物料的干燥。河北双锥回转真空干燥机价位SZG系列具备良好的热传导性能，加速了热量在物料中的传递。

进料方式：真空抽料，将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。直接从干燥机转鼓人孔盖进料：关闭于燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。 启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。按制加料量占转鼓容积的30-50%较大不得超过65%。

产品概述：双锥回转真空干燥机是一种集混合与真空干燥于一体的新型干燥设备。其主体结构为双锥形的回转罐体，内部设计独特，能够在真空状态下对物料进行高效、均匀的干燥处理。工作原理：在真空状态下，通过向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量传递至罐体内壁，与湿物料接触后，湿物料吸热蒸发产生的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走。这种设计不仅加快了物料的干燥速度，还提高了干燥效率，实现了均匀干燥的效果。SZG系列双锥回转真空干燥机的维护频率低，降低停机时间。

由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。SZG系列双锥回转真空干燥机采用耐腐蚀材料制造，适应多种物料的处理。磺酸钠双锥回转真空干燥机供应商

SZG系列双锥回转真空干燥机的真空度可调节，适应不同物料需求。浙江多功能双锥回转真空干燥机制造

本机适用于医药、 食品、 化工等行业的粉、 粒状物料的真空干燥和混合， 尤其适用有下列要求的物料： 不能接受高温的热敏性物料； 容易氧化， 有危险的物料； 需回收溶剂和有毒气体的物料； 要求残留挥发物含量极低的物料； 对结晶形状有要求的物料； 要求混合充分， 均匀的物料。双锥回转真空干燥机是一款高效、可靠的干燥设备，普遍应用于各种行业。其工作原理是将物料放入双锥体内，通过旋转和加热的方式将物料中的水分蒸发出来，较终得到干燥的物料。浙江多功能双锥回转真空干燥机制造