磷腈阻燃剂种类繁多，根据化学结构可分为环状磷腈、线性聚磷腈和功能化衍生物三大类，每类又因取代基不同而具有独特性能。以下是主要类型及代表性产品：1.环状磷腈（小分子型）以六元环（三聚体）或八元环（四聚体）为主，侧基可调，阻燃效率高。（1）六氯环三磷腈（HCCP,(NPCl₂)₃）特点：基础原料，活性高，需进一步修饰。应用：合成其他磷腈阻燃剂的中间体。（2）六苯氧基环三磷腈（HPCP,(NP(OPh)₂)₃）特点：热稳定好（分解温度>300℃），无卤。应用：环氧树脂、PC/ABS合金（如日本大冢化学SPS-100）。（3）氨基取代环磷腈（如六(4-氨基苯氧基)环三磷腈）特点：反应性氨基，可参与聚合物交联。应用：阻燃聚酰亚胺薄膜、复合材料。（4）含磷/氮复合基团衍生物示例：六(对-二乙基氨基膦酸酯)环三磷腈。作用：增强成炭性和气相阻燃协同效应。磷腈阻燃剂在电缆和电线中使用，防止电气火灾。大塚磷腈阻燃剂联系方式
李占雄等[50,51]分别制备出甲氧基取代和乙氧基取代环三磷腈丙烯酸酯衍生物单体并配制成阻燃剂水乳液,用于织物的阻燃整理.随着阻燃剂用量的增加,织物阻燃效果增强.其中甲氧基取代环三磷腈丙烯酸酯共聚物整理棉织物续燃时间为6.3s,阴燃时间为0s,损毁炭长为7cm.甲氧基环三磷腈聚合物用于棉织物整理阻燃效果更好.阻燃剂在棉织物表面交联形成网状结构,覆盖在织物表面阻止燃烧的进行.曾和平等[52]以六羟甲基三聚氰胺和六氯环三磷腈为原料,合成了一种无卤磷腈膨胀型阻燃剂.大塚磷腈阻燃剂联系方式磷腈阻燃剂在电力行业中用于提高输电线路的安全性。
与普通低分子阻燃剂相比，聚合物级的含溴PC强度更高，且比普通PC的耐热性和阻燃性更好，但是含溴PC的熔体流动性差难以加工，通常用作PC的阻燃剂。杨海民等研究发现加入四溴双酚A碳酸酯齐聚物BC-58对PC的低温缺口冲击强度的降幅较小。相比之下，添加十溴二苯乙烷会大幅降低PC的低温冲击强度。甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）和含硅增韧剂的加入会进一步增加PC的低温冲击强度[2]。随着多溴联苯及多溴联苯醚在电子电气产品中的应用受限，PC的无卤阻燃逐渐成为研究热点。
磷腈阻燃剂是一类以磷和氮为关键阻燃元素的有机-无机杂化阻燃材料，其分子结构以交替的磷（P）和氮（N）原子组成环状或链状骨架（如六氯环三磷腈等），并通过侧基修饰赋予其不同的性能。以下是其**特点和应用：1.结构特点磷氮协同效应：磷元素促进炭层形成，氮元素稀释可燃气体，两者协同增强阻燃效率。可设计性强：通过改变侧基（如苯氧基、氨基等）可调整热稳定性、溶解性及与聚合物的相容性。2.阻燃机***相作用：受热分解释放氮气、氨气等不燃气体，稀释氧气和可燃物浓度。凝聚相作用：促进聚合物表面成炭，隔绝热量和氧气。自由基捕获：含磷自由基中断燃烧链式反应。磷腈阻燃剂的阻燃机理和环状磷腈衍生物在纺织品阻燃整理方面的应用进展。
周文君等发现5%的聚铝硅氧烷显着降低PC的热降解速率，不仅能将PC在800℃的残碳率提高44%，还能将PC对比样的氧指数从25.5%提高到30.4%[9]。聚硅氧烷阻燃体系与磷系阻燃剂或填料复配，往往能提高阻燃效率。李顺等研究发现磷酸钛和表面包覆的硅齐聚物能协同阻燃，生成更加致密的炭层。当功能化的磷酸肽阻燃剂添加量为6%时，PC的氧指数为32.7%，达到UL-94的V-0阻燃级别[10]。虽然阻燃剂的加入会提高PC的燃烧等级，但是也会大幅降低PC的力学性能，如冲击强度。因此，研究如何同时提高PC阻燃性能和冲击强度是研究的一个方向。微胶囊阻燃剂的热分解温度比环状氯化磷腈**提高。湖北phosphazene磷腈阻燃剂价格
有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为**的一些阻燃剂。大塚磷腈阻燃剂联系方式
El Gouri 等[7]合成了六(环氧丙基)环三磷腈(HGCP),将其与双酚A二缩水甘油醚型环氧树脂(DGEBA)共混制备了阻燃环氧树脂,结果发现HGCP在DGEBA中分散得很好,阻燃样品的热稳定性及高温时的残炭量均有提高.卢林刚等[8]将六(4-(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酸酯基苯氧基))环三磷腈(结构式见图2),用在环氧树脂中进行阻燃.结果表明,该阻燃剂具有较好的热稳定性和成炭性,起始分解温度为270℃,600℃时的残炭率为45.2%;当添加量为25%时,环氧树脂的LOI为32.4%,并达到UL94V-0级别.大塚磷腈阻燃剂联系方式
