使用说明:1、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度:根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高,经济性越好,一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时,在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。聚氨酯胶的抗紫外线抗老化性使其适合用于户外装饰。水性聚氨酯胶制造
塑料及橡胶的表面化学处理:多数极性塑料及橡胶只须对表面进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃表面能很低,可采用化学方法等增加其表面极性,有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。a.化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12,或5g/55ml/8ml等配比),PP或PE于70℃浸1—10min或室温浸泡①5h后,水洗、中和、水洗、干燥。b.电晕处理 用高频高压放电,使塑料表面被空气中氧气部分氧化,产生羰基等极性基团。常常是几种表面处理方法相结合,如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。广州复合聚氨酯胶价格聚氨酯胶因其突出的粘合性能而被普遍应用于各种材料的粘接。
还有一种pu胶是PU注塑胶,PU注塑胶是一种弹性体,通过浇注省去了空滤芯的铁皮端盖和橡胶密封圈,而且又是生产扳式空滤较理想的产品。理化指标和性能:A 组份:外观:橙红均一的液体(其它色泽可根据需要);密度:1.02g/ml粘度:800-1000MPa.S(25℃)。B 组份:外观:棕黄色液体;密度:1.02g/ml 粘度:25-50MPa.S(25℃)。使用方法:⒈ 每次往注胶机注胶之前必须将A胶桶(一般为200KG/桶)充分滚动,使A胶均匀为止。⒉ AB胶配比比例为100﹕25(4﹕1)。⒊ 料温控制在24°C-28°C为宜,即可开机运行;⒋ 使用之前必须用脱模剂擦拭模具(注:新塑料模具可以免擦);⒌ 若A、B料反应不充分,测量A、B料的比例。⒍ A、B料必须密封保存。
聚氨酯胶作为一种常温固化的胶水,具有许多优良的物理性能,因此在众多领域得到普遍应用。虽然聚氨酯胶不属于热胶,但其便利的使用特点使得它成为企业生产和日常生活中的重要胶水种类之一。聚氨酯与胶的关系:由于聚氨酯的优异性质,它也常被用于制作各种胶水。聚氨酯类胶水不仅具有优异的粘接性能,而且可以适应不同的环境条件和物质表面,是一种十分理想的胶水。然而,聚氨酯并不光是一种胶。聚氨酯材料的表面处理、复合、加工等性质调控都会影响到其在不同行业中的应用,因此聚氨酯的应用范围十分普遍。聚氨酯胶的抗紫外线抗变色性使其适合用于户外标志。
双组份聚氨酯胶水:双组分聚氨酯胶水有溶剂型和无溶剂型两类,双组分溶剂型聚氨酯胶水又称通用型聚氨酯胶水,以氨酯级醋酸乙酯为溶剂,已有快固型,耐温型,防冻型,增强型,柔韧型等系列产品。双组分无溶剂型聚氨酯胶水用于结构粘接和制鞋行业。根据各组分的类型和配比,可室温或加热固化生成聚氨酯。单组份聚氨酯胶水:单组份聚氨酯胶水可直接使用,无需调配混合,操作很方便。单组份聚氨酯胶水有湿固化型,封闭型,热固化型,辐射固化型,潜固化型等品种。聚氨酯胶的低挥发性有机物含量符合环保标准。双组分聚氨酯胶行价
聚氨酯胶的耐磨性使其在工业制造中非常受欢迎。水性聚氨酯胶制造
聚氨酯胶粘剂是一种主要由聚醚型或聚氨酯型预聚合物、填充物、稀释剂和交联剂等组成的高性能粘合剂。什么是聚氨酯胶粘剂?聚氨酯胶粘剂是一种主要由聚醚型或聚氨酯型预聚合物、填充物、稀释剂和交联剂等组成的高性能粘合剂。它是一种多用途的、强度高的胶粘剂。在航空、汽车、家具、建筑、木工等领域都有普遍的应用。聚氨酯胶粘剂的化学性质和特点:聚氨酯胶粘剂具有如下几个特点:1.具有很高的强度和耐候性。2.它是一种非常粘稠的液体,并且具有良好的流动性能。3.因为聚氨酯胶粘剂的分子量大,所以它的粘接速率较慢。4.它的化学性质和机械性能非常稳定。5.它可以在多种温度和条件下进行粘接。水性聚氨酯胶制造