在环氧树脂阻燃技术中，较常用的方法是添加填充型阻燃剂。它与反应型阻燃剂相比，具有工艺简便、成本低廉、原料来源较广、操作方便和阻燃效果较为明显等特点。环氧树脂常用的填料型阻燃剂有卤化物、磷化物、水合氧化铝、水合氧化镁、铝酸钙和多磷酸铵等。这些阻燃剂单独使用时就可达到较好的阻燃效果，若经过预处理或与其他阻燃剂配合使用则阻燃效果更佳。如环氧树脂中加入的用硅烷偶联剂的包覆红磷，然后加入氢氧化铝，则阻燃效果更好。全氯联苯和一氧化镍也是较好的填充型阻燃剂。环氧树脂阻燃剂无毒、无味。芜湖树脂阻燃剂订购
环氧树脂阻燃剂是一种经过特殊工艺生产的新型无卤环保阻燃剂，环氧树脂阻燃剂具有添加量较少、阻燃性能优良、使用方便等优点；环氧树脂阻燃剂特别适用于玻璃钢制品的防火、阻燃上。环氧树脂阻燃剂难溶于水、不吸湿、几乎不溶于有机溶剂、无毒、环保、对皮肤无刺激作用、与聚合物及树脂相容性好、热稳定性好。适用范围：环氧树脂阻燃剂应用于不饱和聚酯树脂、环氧树脂等高分子材料中，其制品的自熄性、耐低温性、可塑性、紫外线稳定性及抗静电性均优于添加其它阻燃剂的制品。常用环氧树脂阻燃剂分类可将环氧树脂阻燃剂归纳为以下几类：卤系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金属化合物材料。
环氧树脂阻燃剂应用于不饱和聚酯树脂中，具有良好的相容性、并可降低树脂粘度，使得添加其它填料掺混时更加均匀，玻璃钢制品具有优良的阻燃性。同时由于环氧树脂阻燃剂高纯度，无色透明性，又可制成阻燃透明玻璃钢制品。环氧树脂阻燃剂可以与其它无机阻燃剂共用，即可降低生产成本，又可优化生产工艺，使制品获得低毒、低烟、高阻燃性能。环氧树脂阻燃剂添加在环氧树脂、呋喃树脂中起到很好的阻燃效果。环氧树脂阻燃剂与三氧化二锑、三水合铝共混可产生协效，可取得高阻燃性能的环氧树脂阻燃灌封料。
树脂用什么阻燃剂？化学性质。具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大幅度地降低水解反应的发生。在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等反应，使不饱和聚酯分子链扩展，有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。环氧树脂阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
环氧树脂阻燃剂：①添加型阻燃环氧树脂，添加型阻燃剂通常在转变过程中加入，在这个阶段并不与聚合物反应，只在较高的温度下，在火焰开始时反应；它们通常是包含大分子的矿物质的添加物，杂化物或有机化合物。添加型阻燃剂包含：矿物型阻燃剂（氢氧化铝 (ATH)、氢氧化镁 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；卤系阻燃剂（氯系阻燃剂和溴系阻燃剂）；磷系阻燃剂（无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂）；硅系阻燃剂（无机硅系阻燃剂和有机硅系阻燃剂）。②反应型阻燃环氧树脂，反应型阻燃方法主要有三种：用含阻燃结构的单体直接制备环氧树脂；加入阻燃性固化剂；添加反应型阻燃剂或活性阻燃稀释剂。环氧树脂阻燃剂是如何进行阻燃的？常用环氧树脂阻燃剂分类
环氧树脂阻燃剂产品为白色结晶粉末。芜湖树脂阻燃剂订购
随着对环氧树脂阻燃化处理技术的深入研究，阻燃技术得到长足的发展。为了满足市场的需求，阻燃剂未来的发展将趋向于以下方面：(1)无卤化无毒化：卤系阻燃剂在燃烧过程和中往往会释放大量烟，并且释放出来的卤化物 (HX)等气体具有毒性和高腐蚀性。或者通过阻燃剂间的协同作用抑制在燃烧过程中气体的释放即发挥卤系阻性价比高的特点，也能减少毒性气体的释放。(2)抑烟无毒化：环氧树脂等燃烧往往会释放大量的烟，所以在燃烧的过程会使环境烟密度过大造成环境能见度低，此种情况不利于人们逃生并给救灾造成困难。基于此研究开发新型无毒抑烟的阻燃剂已成为市场发展的需要。芜湖树脂阻燃剂订购
