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SMT贴片红胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS8000系列、HS8600系列
  • 产品名称
  • 汉思SMT贴片红胶
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,电子元件,玻璃,塑料类
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂,金属及合金,塑料薄膜
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • SMT贴片粘接电子元件
  • 用途
  • SMT贴片加工
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 红色
  • 使用温度
  • -50~300
  • 固含量
  • 97
  • 剪切强度
  • 26
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 东莞汉思新材料
SMT贴片红胶企业商机

SMT点胶工艺要求与特点,SMT点胶工艺主要用于引线元件通孔插装(THT)与表面贴装(SMT)共存的贴插混装工艺,在整个生产工艺流程中,我们可以看到,印刷电路板(PCB)其中一面元件从开始进行点胶固化后,到了之后才能进行波峰焊焊接,这期间间隔时间较长,而且进行其他工艺较多,元件的固化就显得 尤为重要。 PCB点B面---贴片B面---再流焊固化---丝网印刷A面---贴片A面---再流焊焊接---自动插装---人工流 水插装---波峰焊接B面 点胶过程中的工艺控制生产中易出现以下工艺缺陷:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度 不好易掉片等。因此进行点胶各项技术工艺参数的控制是解决问题的办法。 点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由点胶时间长短及点 胶量来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶参数。使用SMT贴片红胶防止构件位移和位置(回流焊工艺、预涂工艺)。smt红胶300ml价钱

你知道SMT贴片红胶的起源及发展历史吗?何谓SMT「红胶」制程? 其实其正确名称应该是SMT「点胶」制程,因为大部分的胶都是红色的,所以才俗称「红胶」,实际上另外也有黄色的、粉红色、白色、黑色的胶, 在加工好的电路板中,电阻及电容这些小零件的下面正中间都有一团红色的胶状物体,这个就是红胶,也叫贴片红胶,贴片胶,其较初被设计出来的目的是为了把零件黏在电路板上,然后让电路板可以经过波峰焊炉,让零件可以沾锡并与电路板上的焊垫接合,又不至于掉落到滚烫的波焊锡炉之中。当初发展出这种红胶制程是因为当时还有很多电子零件无法从原本的插件(DIP)封装马上转移到表面贴焊(SMD)的封装。想象一下一块电路板上面有一半DIP零件,另外一半是SMD零件,你该如何安置些零件让它们都可以被自动焊接到板子上呢? 一般的做法会把所有的DIP与SMD零件都设计在电路板的同一面,SMD零件用锡膏印刷走回焊炉焊接,而剩下的DIP零件因为所有焊脚都露在电路板的另外一面,所以可以用波焊焊锡炉制程一次把所有DIP焊脚都焊接起来。smt红胶300ml价钱红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。

SMT贴片红胶,也称为SMT接着剂、SMT红胶,通常是红色的(也有黄色、黑色、白色及粉红色)膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的环氧树脂胶粘接剂,其受热后迅速固化,主要用来将电子元器件固定在印制板上,一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。贴上元器件后放入烘箱或回流​焊炉中加热硬化。其主要的施工方式如下:​ ​1)贴片红胶印刷方式: 钢网开孔要根据零件的类型及PCB基材的性能,来决定其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高,缺点是需要制作特用的钢网,同时清洗比较麻烦,对于已打IA的插件板,需开铜网或厚的塑胶网才能对应. 2)点胶方式: 点胶是利用压缩空气,将红胶透过特用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。

SMT贴片红胶过波峰焊不上锡是什么原因有以下几个方面: 也就是说要上锡的PAD上有了不良污染物,导致PAD不干净,上锡时因为在要求上锡的PAD上有了抵抗上锡的物质导致上锡不良。有时是PAD部分上不了锡,有时候是整个PAD不上锡,看PAD不干净的程度。常规要求上锡的PAD是经微蚀除污后上的OSP保护膜,只要PAD干净且OSP膜没有问题,就不会有上述问题。 1,可能是工艺上的问题,或是PCB板上设计上存在一些问题, 2,如PCB板上的锡盘上的孔隙过大会导致那锡漏下来,SMT元件就会有少锡的现象! 3,锡膏相关成份比例配置不一样!稀释剂放得比例成份过多! 4,检查波峰焊的温度是否符合作来标准! 5,丝印用的钢网孔隙开得不够大。SMT元器件贴装位置的元器件型号规格应正确,元器件应反面。

你看到的SMT红胶变色有两种可能:1.固化造成:大部分的贴片胶所使用的固化剂是咪唑,咪唑与环氧树脂的固化物本身就是红棕色到红黑色,但在反应前咪唑大部分是无色或白色粉末,这样你看到的胶体就是浅色的,而经过高温固化后的颜色自然会加深,但不会有其他影响,不属于变色问题! 2.如果你看到的SMT红胶变色是刚固化完和固化完一段时间之后对比,那么就会有另一个解释:由于贴片工艺要求产能比较高,因此流水线的速度比较快,这就要求固化剂的反应速度,而因为该胶种是单液存放,固化剂的反应活性就不能太高,为了大到平衡,很多胶体工程师会少量提高添加量,按照你供应的设定时间来调整胶体的凝胶时间,实际情况就是在刚刚下线时,胶体本身只是凝胶,在下线之后一段时间由于反应仍然在继续,反应放出的热量补充了离线导致的失去外部的补充热量,让胶体的反应继续一个阶段,而咪唑固化物的颜色会随反应转化率的提高而加深,因此,离线后颜色加深属于正常的反应转化率提高造成!SMT贴片红胶工艺有哪些?smt红胶300ml价钱

SMT贴片红胶固化温度是多少?smt红胶300ml价钱

SMT红胶工艺在手浸锡时连锡的很多是什么原因: 一要确保贴片元件在SMT贴装后的品质,溢胶会导致元件过锡炉不上锡,芯片偏位会导致元件过锡炉短路隐患. 二你过锡炉的手法与停留的时间是有很大关系的,这个必须要掌握好!毕竟手工过锡炉不好控制,建议用自动的,这2点将是导致元件不上锡空焊或短路的较大因素! 三.与一般直插助焊剂一样,必须要用助焊剂。现在流行免清洗的。贴片IC当然可以浸焊了,但要注意时间。必须5S以内PCB板浸入助焊剂时不可太多,尽量避免PCB板板面触及助焊剂。正常操作应是:助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。因为助焊剂之比重较及焊锡小许多,所以零件脚浸入锡液时,助焊剂会顺着零件脚往上推,直至PCB板面。如果浸及助焊剂过多,不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量,而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留。如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象,影响产品质量。smt红胶300ml价钱

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