企业商机
碳酸钙基本参数
  • 品牌
  • 亮江牌
  • 型号
  • 纳米级
  • 尺寸
  • 150
碳酸钙企业商机

纳米活性碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好,可有效增加或调节材料刚性,韧性,以及弯曲强度等,并可改善塑料加工体系的流变性能,降低塑化温度,提高制品尺寸稳定性,耐热性及表面光洁性;在天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等橡胶体系中,容易混练,分散均匀,并可使胶质柔软,还能提高压出加工性能和模型流动性。使橡胶制品具有表面光滑,伸长率大,抗张强度高,长久变形小,耐弯曲性能好,耐撕裂强度高等特点。亮江钛白生产的纳米活性碳酸钙可有效改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐熱耐老化性能;真正起到增强、增韧作用,并部分替代价格昂贵的钛白粉、荧光增白剂、气象白炭黑等填充料和助剂,较大程度地减少树脂的用量,降低生产成本,提高市场竞争力。与PE/PP树脂相容性好,能够有效地提高制品的流动性、光洁度以及弯曲强度;降低熔融指数和体系粘度,改善加工性能。



碳酸钙可以被用于制造柔性聚氨酯泡沫中的发泡剂。上海400目碳酸钙牌子

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油漆用纳米级碳酸钙具有超细、超纯的特点,生产过程中有效地控制了晶形和粒度大小,而且产品表面经树脂酸和特殊分散剂表面改性,与油漆树脂的相溶性好。因而其在油漆制品中具有产品粒径小,粒度分布窄,具有透明度好,光泽度高,流动度适中的优点,具有空间立体结构、又有良好的分散特性。亮江钛白生产的油漆用纳米碳酸钙在油漆涂料中能起到骨架作用,具有细腻,均匀,白度高,光学性能好等优点。具有空间位阴效应,在制漆中,能使配方中密度较大的立德粉县浮,起到防沉降作用。制漆后:漆膜白度增加,光泽度高,而遮盖能力却不降低。通常应用在各种中高油漆中。欢迎咨询亮江!亮江钛白|为粉体材料而生!



上海400目碳酸钙牌子碳酸钙可以被用于制造玻璃纤维增强材料。

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上海亮江钛白化工制品有限公司的口罩熔喷布驻极母料用纳米疏酸钙具有粒径小,粒度分布窄,比表面积大等特点,同时该产品的,表面效应,小尺寸效应,以及量子效应。使得同熔喷布用PP树脂产生较好的相容性,大量填加仍可以赋予制品优异的使用性能,同时具有细腻的手感,平整密实的外观。良好的加工性能,在降低成本的同时增加产品的竞争力。亮江钛白的纳米碳酸钙可有效改善塑料产品的流变性能、尺寸稳定性能,耐热耐老化性能:真正起到增强、增韧作用,并部分替代价格较贵的填充料和助剂,较大程度地减少树脂的用量,降低生产成本,提高市场竞争力。与熔喷布PP树脂相容性好:能够有效地提高制品的流动性,光洁度以及弯曲强度;降低熔融指数和体系粘度,改善加工性能。亮江钛白的口罩熔喷布驻极母料用纳米碳酸钙生产的驻极母料,分散性能优越、热稳定性好:不影响.不破坏产品的原有性能:在产品添加后透气,不透水,只允许水蒸气以及空气等气体的通过,但不允许液体通过等诸多优异特点|亮江钛白-微粉体材料而生!


油漆用纳米级碳酸钙具有超细、超纯的特点,生产过程中有效地控制了晶形和粒度大小,而且产品表面经树脂酸和特殊分散剂表面改性,与油漆树脂的相溶性好。因而其在油漆制品中具有产品粒径小,粒度分布窄,具有透明度好,光泽度高,流动度适中的优点,具有空间立体结构、又有良好的分散特性。亮江钛白生产的油漆用纳米碳酸钙在油漆涂料中能起到骨架作用,具有细腻,均匀,白度高,光学性能好等优点。具有空间位阴效应,在制漆中,能使配方中密度较大的立德粉县浮,起到防沉降作用。制漆后:漆膜白度增加,光泽度高,而遮盖能力却不降低。通常应用在各种中高油漆中。欢迎咨询亮江!亮江钛白|为粉体材料而生!亮江钛白生产的纳米级碳酸钙在硅酮胶胶粘剂中有粒子小,粒径分布均匀,比表面积大,吸油值和含水量低特点!

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碳酸钙的制备方法多种多样。常见的有沉淀法、碳化法等。沉淀法是通过化学反应使钙离子和碳酸根离子结合生成碳酸钙沉淀。碳化法则是将二氧化碳通入石灰乳中,生成碳酸钙。这些制备方法的选择取决于具体的应用需求和生产条件。比如,在工业大规模生产中,碳化法通常具有更高的效率和成本优势。而在实验室制备高纯度的碳酸钙时,沉淀法可能更为适用。碳酸钙的晶体结构多样,不同的晶体结构赋予了它不同的物理性质和应用。方解石型碳酸钙具有较高的硬度和密度,常用于建筑和工业领域。文石型碳酸钙则具有较好的生物相容性,在生物医学领域有潜在的应用价值。球霰石型碳酸钙是一种亚稳态结构,在某些特定条件下形成,具有独特的光学和电学性质。例如,研究人员正在探索利用球霰石型碳酸钙制备新型材料。胶粘剂级纳米碳酸钙|在胶粘剂体系中可作为一种触变剂用,调节胶粘剂粘度,咨询我们,亮江为粉体材料而生!上海400目碳酸钙牌子

亮江化工母料级纳米碳酸钙生产的驻极母料,分散性能优越、 热稳定性好,不影响,不破坏产品的原有性能!上海400目碳酸钙牌子

在湿法碳酸钙生产中,大多数采用传统间歇鼓泡碳化法,工艺流程如图1。生产纳米级超细碳酸钙是在生产轻质碳酸钙的基础上,改变碳化工艺(加入添加剂,即结晶控制剂)控制品形和粒径,经沉淀(加沉淀剂),再经分离、干燥、粉碎、包装,制得不同晶形、大小均匀的纳米级超细碳酸钙。添加剂CO气体表面改性剂2石灰、水→化灰池→熟浆池→碳化塔→浆池→脱水→干燥→过筛→成品此种方法生产效率低,气液接触差,碳化时间长,工艺上对碳酸钙晶体不易控制,产品一次成形颗粒大,粒径粗且不均匀,还易在反应中产生包裹现象,相对终导致产品返碱,影响产品质量。实验研究表明:在碳化反应过程中,随着添加剂用量增加,生成的碳酸钙粒径逐渐减小,当减小到一定程度时,又会随用量的增加而增大;添加剂的加入时间以反应开始时加入为比较好,此时可得到平均粒径相对小的碳酸钙颗粒;在其它操作条件不变情况下,随CO质量分2数的提高,生成的碳酸钙颗粒粒径增大;随Ca(OH)初始浓度增加,产物粒度变大;提高搅拌2速度,可以得到粒径较小的碳酸钙粒子;在螫合剂存在的情况下,当氢氧化钙悬浮液碳化成粘稠的胶状乳浊液时,加入水溶性金属盐或碱金属的硫酸盐和磷酸盐,可以得到的链锁状碳酸钙。




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