改善“浮纤”现象的措施方法是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等。通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性，提高分散相和连续相的均匀性，增加界面粘接强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。液体硅烷偶联剂，就存在加入后难以分散，塑料容易结块成团的问题，会造成设备喂料不均匀，玻纤含量分布不均匀，进而导致制品的力学性能不均匀。浇注系统设计的基本原则是流道截面宜大，流程宜平直而短。应采用粗短的主流道、分流道和粗大浇口，浇口可以是薄片式、扇形及环形，亦可采用多浇口形式，以使料流混乱、玻纤扩散、减少取向性。而且要求有良好的排气功能，能及时排出因玻纤表面处理剂挥发产生的气体，以免造成熔接不良、缺料及烧伤等缺陷。另外需要注意的是，“浮纤”易于在塑件壁厚较大的部位出现，这是因为熔体在该处流动速度梯度较大，熔体流动时其中心速度高，而靠近型腔壁面处速度低，使得玻纤浮露的趋势加剧，相对速度更慢，发生滞留堆积而形成“浮纤”。马来西亚分散剂要找长河化工购买。聚合物分散剂用途
【品牌名称】：Cpla SA/可赛【产品型号】：EBS-FL-206F【产地】：马来西亚【目数】:28目左右【包装规格】：25kg/包马来西亚EBS-F为白色粉末，手感滑腻。相对密度0.98（25℃），熔点141.5℃—146.5℃，闪点285℃。不溶于水，常温下不溶于乙醇、**等大多数溶剂，可溶于热的氯化烃和芳香烃溶剂，但冷却后又会呈沉淀析出，对酸、碱和水介质稳定。可用于食品包装材料。
作用与用途：
1.离型剂：铸砂用酚醛树脂添加EBS可作为离型剂。
2.颜料、填料分散剂EBS作为塑料.化纤色母粒的颜料分散剂，如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒。EBS还可作为塑料配色用扩散粉。根据颜料填料的加入量不同，加入量为0.5~5%.⑥粉末涂料：EBS可用作粉末涂料用流动助剂。
3.涂料、油墨涂料及油漆制造时，添加0.5~2%EBS能提升盐雾及防潮效果；在涂料添加本品可改善脱漆剂性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。 聚合物分散剂用途分散剂的类型、应用范围和注意事项有哪些？
塑料分散剂一、质量标准：外观：白色粉末加热减量（%）：250°C≤2.0；300°C时≤4.8闪点：约285℃二、用途：本品系改性分散剂，具有良好的性能：（1）在PPU、PE、PP、PVC丙纶色母料中加入量为3-5%，ABS色母料中加入量为2-3%，对颜料（尤其炭黑）具较好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度（2）在聚丙烯造粒中加入0.5PHR，其螺杆扭矩降低40%，可增加产量、节约电能，减少机器磨损；（3）在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂，其加入量为3-5%；（4）无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂，能提高制品光亮度，熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度；（5）分散剂在PPU、ABS、PS、AS中起增光、润滑作用，加入量为1.0～2.0PHR；（6）颜料配色时，加入量为0.5～1.5PHR，能显著提高颜料着色力，节约成本。
别称：α苯乙烯树脂；Cleartackreg;树脂（C9）；Cleartackreg;碳烃树脂；Cleartackreg;W系列树脂等。特点：软化点低、水白颗粒、味道淡、耐黄变性佳、强度高用途：用于EVA、SIS、SBS、APAO、m-POE热熔胶，以增加强度及耐热改质，PVC/TPU/TPE加工流动助剂，CR、NR、SBC溶剂胶接着强度。Cleartackreg：碳烃树脂是通过不饱和单体聚合而成，为芳香族碳氢化合物。这些树脂的物理化学性能和芳香族特性使得他们与许多的聚合物、溶剂和增塑剂有很好的相容性。添加这些产品可以增加粘性并降低粘度。Cleartackreg：W系列是水白色的树脂，从纯苯乙烯单体中合成出来，无色无味。这些都是增粘和补强的胶粘树脂，基于EVA热熔胶使用的树脂。其稳定性使他们特别适用于***的装订胶、卫生用品和品包装。另外由于含有α-苯乙烯，其高的软化点可提高低熔点塑料的热变形温度，如：PE，PVC，TPE等。分散剂做的比较好的厂家有哪些。
硅酮粉是在高分子量硅酮上引入功能基团，是一种耐高温爽滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点；它具有硅酮含量高，分子量大，不析出，在螺杆中挤出不打滑等优良特点。
一、性能指标：1.外观：白色粉末（可制成母粒）2.成份含量100%3.挥发性≤0.1%4.耐热性能≥300℃5.密度1.42kg/m2-1.46kg/m36.分子量：80万7.分解温度：400℃以上
二、产品特点：1.具有良好的爽滑性能，适用于TPE、TPU、PA、PC、PBT、POM效果更佳，并且效果持久。2.提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低产品不良率。3.明显降低磨擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能，及抗静电辅助作用。4.提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度。5.具有良好的稳定性和非迁移性。
三、推荐添加量:(供参考)1.当添加量为0.5%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；2.当添加量为0.3-0.5%时，可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。3.用于耐磨时添加0.8-1.5%,磨耗量可降低30-80%。 马来西亚分散剂只找长河化工。聚合物分散剂用途
分散剂类型及性质有哪些？聚合物分散剂用途
分散剂的作用和用途
分散剂是一种化学物质，常用于将固体颗粒或液体分散到液体介质中，以形成均匀稳定的悬浮液或乳浊液。它在各种工业和科学应用中具有很广的作用和用途。以下是分散剂的主要作用和用途：分散：分散剂能够将固体颗粒或液体分散到液体介质中，并防止它们重新聚集。它们通过表面活性剂的作用，将颗粒或液滴包裹在胶束结构中，使它们分散均匀，防止沉淀和沉积。稳定：分散剂能够提供较高的分散稳定性，防止颗粒重新聚集形成团块。它们降低颗粒之间的相互作用力，阻碍颗粒的聚集，从而保持悬浮液的均匀性和稳定性。流动性改善：分散剂可以改善流体的流动性能。当固体颗粒或液滴分散均匀时，它们可以减少流体的黏度和粘度，提高流体的流动性能。增稠：某些分散剂具有增稠作用，在液体中形成胶体或凝胶结构，增加液体的黏度和粘度。这在一些应用中非常有用，比如调味品、涂料和胶粘剂等。调节性能：分散剂可以调节悬浮液或乳浊液的性能，如pH值、温度稳定性、电导率等。它们可以改善产品的品质、工艺性能和使用效果。应用领域很广：分散剂广泛应用于许多领域，包括化工、制药、食品、油漆、涂料、纸浆和纸张、电子材料、农药等。 聚合物分散剂用途
