自动穿丝线切割机床产品功能介绍:自动穿丝、自动拆丝、自动化加工。断电保护功能,支持模拟、单步、无人加工方式。五轴全行程精细定位,坐标显示精确到微米。Z轴碰撞保护功能。十字激光定位辅助功能。自动分中。自动摆角度功能,工件摆放无需打表校正,加工会按摆放角度自动进行。易挂丝防掉丝导轮套、防止把切削液甩到空气中环境更卫生环保。伺服丝筒上丝圈数可数字化设定、人为丝筒旋转防超行程保护。伺服恒张力自动紧丝、张力大小可设定、可区分设定粗割张力和修刀张力。编程完成后,可随时修正偏移量无需重新编程,。上下导轮上下眼模精细调节功能。回暂停点功能、跳步功能、偏移量功能、设定暂停点功能。支持多种逆割方式,用户可选择从任意程序行进行逆割。割回暂停点功能、如穿丝孔打错位置导致短路,可移动至不短路的位置一键割回起割点完成切割。支持多种逆割方式、螺距和反向间隙补偿功能。线切割基础知识-线切割机床。四川电火花自动穿丝线切割机床批发
放电回路和控制系统优化。通过设计放电回路并优化控制系统,进一步完善加工工艺数据库,能进行不同电极—工件材料对的组合加工,具有镜面加工、硬质合金加工、高速石墨加工、小电流加工、防拉弧积碳、超高精加工等放电回路。北京迪蒙数控公司的SF-4机床配置大面积镜面、微小电流(0.1A)、钛合金、高温合金、超硬合金等模块单元,采用模糊神经网络技术和自学习功能,对近千条加工参数进行整合优化,可以提供更加智能的加工程序。石墨电极加工回路在精加工领域进一步扩展,许多参展厂商自主设计的石墨加工回路,提高了石墨电极的精加工效率,CNC-400机床采用石墨电极时,粗加工效率较铜电极倍,精加工效率较铜电极快5倍。四川实验室自动穿丝线切割机床批发线切割机床的类型和组成部件。
自动穿丝线切割机床的应用领域非常,涵盖了多个行业。首先,在模具制造行业,该机床能够高效切割出复杂的模具形状,满足不同产品的生产需求。无论是塑料模具、金属模具还是复合材料模具,自动穿丝线切割机床都能提供高精度的加工解决方案。其次,在电子行业,自动穿丝线切割机床被广泛应用于电路板的切割和加工。其高精度的切割能力能够确保电路板的线路设计完美无缺,避免了传统切割方法带来的误差和损耗。此外,该机床还能够处理各种导电材料,满足电子元器件的多样化需求。,在航空航天和汽车制造领域,自动穿丝线切割机床同样发挥着重要作用。其能够切割度合金材料,满足航空航天器件和汽车零部件对材料强度和精度的严格要求。随着科技的发展,自动穿丝线切割机床的应用前景将更加广阔,成为各行业不可或缺的加工设备。
电火花线切割技术领域,尤其是涉及一种电火花线切割机床自动穿丝装置及穿丝方法,包括绕丝辊,四个导丝轮,安装板和两条水平的送丝槽,还包括送丝机构,所述送丝机构有两组分别设置在两条送丝槽内,每组所述送丝机构包括滑动座,凸轨,丝杆和驱动电机,所述凸轨在送丝槽的内底面纵向延伸设置,所述滑动座位于送丝槽内,且底部设有与凸轨匹配的卡槽,使得滑动座只能沿凸轨纵向滑动,所述丝杆贯穿滑动座并与滑动座螺纹配合.本发明中送丝和夹丝操作同步进行,无需分开操作,即在送丝的同时,可实现对电火花线的夹持固定解析中走丝线切割的精度。
电火花线切割机床自动穿丝装置及穿丝方法,包括夹丝机构,送丝机构和牵丝机构;所述夹丝机构包括上丝臂的夹丝机构和下丝臂的夹丝机构;送丝机构设置在上丝臂右侧导轮外侧下方;上丝臂的夹丝机构,安装在上丝臂的丝杆上,用于将电极丝夹紧并牵引向上丝臂的右侧运动穿过上丝臂右侧导轮,送入送丝机构的送丝体;送丝机构,用于夹住电极丝,并将电极丝向下输送;下丝臂的夹丝机构夹紧送丝机构输送过来的电极丝并牵引向下丝臂的左侧运动,完成自动穿丝过程.与现有技术相比,拥有一整套的夹丝,牵丝和送丝机构,弥补了之前只能小部分自动穿丝的缺陷,有效的解决自动穿丝装置中电极丝的自动引丝和自动穿丝的问题.数控线切割机床的数控线切割机床的主要技术参数 。四川电火花自动穿丝线切割机床批发
电火花数控线切割机床参数。四川电火花自动穿丝线切割机床批发
线切割机床自动穿丝的导向机构,包括导丝管(1),沿送丝方向依次设置的供丝和张力系统,用于输送丝线的送丝轮(2),切断机构,上机头(3),工件(4),下机头(5)及收丝轮(6),所述机床上设置有用于驱动导丝管(1)向下机头(5)方向移动的驱动装置(33),所述上机头(3)内设置有用于夹持丝线的开合眼模(13),所述导丝管(1)贯穿上机头(3)与工件(4).它解决了现有线切割过程中水流中杂质较多的时候,会对机头内部结构造成磨损导致水流不均匀,导致送丝不成功的问题.本实用新型通过驱动装置直接驱动导丝管穿过上机头与工件后对准下机头,直接将导丝管内的丝线送入下机头内,大幅提升送丝的准确度,有效减少送丝失败的次数.四川电火花自动穿丝线切割机床批发
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