电池厂废料回收，新能源闭环经济体系新能源电池行业废料处理不当易造成重金属污染与资源浪费。榕溪科技构建全产业链处理能力：锂电板块采用低温破碎分选技术，正极材料回收率≥98%，电解液 DEC 溶剂回收纯度 99.9%；铅酸板块运用全封闭熔炼系统，铅回收率 99.97%，塑料隔板再造率 100%。2023 年处理宁德时代 1.2 万吨生产废料，再生碳酸锂纯度达电池级（Li2CO3≥99.5%），每吨处理成本较行业平均低 40%。创新 “废料换原料” 计划，客户可用废料直接抵扣新材采购款，抵扣比例高的情况下达 60%。建立区块链溯源系统，实现从废料回收到再生产品的全流程追踪，目前已为 12 家电池企业提供服务，年回收锂资源超 2000 吨，减少矿石开采碳排放 5 万吨。持有正规回收经营资质。外包回收供应商
废旧线路板含金量高？榕溪科技专业评估，高价回收！废旧线路板蕴含着丰富的贵金属资源，以手机主板为例，每吨含金量约 200 - 400 克，远超金矿品位（通常 1 吨矿石含金 3 - 5 克）。榕溪科技采用先进的火法熔炼 + 电解精炼工艺处理高含贵金属 PCB，能够确保金回收率≥99.5%。为保障客户利益，我们的客户可通过在线平台实时查看贵金属伦敦交易所价格联动计价，价格透明公正。在实际案例中，我们曾为某银行处理报废 ATM 机主板，单批回收黄金 1.2 公斤，为客户创造额外收益逾 50 万元，用实际成果证明了我们专业的评估能力与高价回收的优势。江苏回收出厂价格代运营企业PCB废料库，定期清场按需结算。
LED 厂晶圆废片回收，半导体级再生在 LED 生产过程中，晶圆切割、封装环节产生的废片蕴含着高价值材料，但传统处理方式往往造成资源浪费。榕溪科技采用 “干式激光剥离” 技术，利用高能量激光精确作用于 LED 外延片，完整回收其中的氮化镓（GaN）材料，避免湿法处理带来的污染和材料损耗。公司创新提出废片 “三级修复” 方案：对于存在微缺陷的 A 级废片，通过再流片工艺修复后重新投入生产；B 级局部损伤废片降级为普通照明芯片，拓展应用场景；C 级严重损坏废片则通过化学提纯技术，提取其中的稀有金属。2024 年，与三安光电合作，每月处理 4 英寸外延片 5 万片，材料回收率高达 92%，帮助客户降低 25% 的原料成本。同时，建立废片数据库，运用 AI 算法分析历史数据，预测合适回收时机和处理方式，进一步提升废料价值。这一技术不但减少了半导体行业对进口原材料的依赖，还推动了 LED 产业的绿色可持续发展。
全程监控确保数据安全我们构建了 “AI 智能监控 + 人工复核” 的双重保障体系，在数据处理中心部署 320 个高清摄像头与毫米波雷达传感器，实现物理空间的 360 度无死角监控。所有视频流采用国密 SM4 算法加密，并实时上传至区块链存证平台，存储周期 180 天。监控系统集成 AI 行为分析模块，可自动识别违规操作，去年成功预警并拦截 3 起异常行为。在某互联网巨头的服务器回收项目中，全程监控录像作为审计证据，帮助客户顺利通过美国萨班斯法案（SOX）的合规检查，确保了企业的国际信誉。符合国家环保标准，PCB线路板回收数据可溯源。
水泥厂袋装散装余料回收，全密封处理方案。水泥厂生产过程中产生的袋装、散装余料，传统处理方式易造成粉尘污染与资源浪费。榕溪科技研发使用的回收设备系统，袋装水泥破包机配备高效除尘装置，除尘效率达 99.9%；散装水泥气力回收装置实现密闭输送；结块水泥破碎筛分线可将硬块粉碎再利用。建立 “活性指数” 检测实验室，对回收水泥进行活化处理，使其强度恢复率达 85% 以上，满足再生产要求。2023 年服务华新水泥等 5 家行业前沿的企业，累计处理余料 32 万吨，其中 28 万吨重新投入生产，4 万吨加工成路基稳定材料。相比废弃处理，为客户创造额外收益 1900 万元，同时减少 CO₂排放 4.8 万吨，有效降低企业生产成本与环境负担。制罐厂金属边料回收，磁性分选技术。市场回收定制价格
获得数据销毁专项资质。外包回收供应商
从回收到资源再生，榕溪科技打造 PCB 循环经济链。榕溪科技构建了 “回收 - 拆解 - 精炼 - 再生” 的全产业链闭环体系。回收的 PCB 板首先通过智能拆解线分离电子元器件，随后进入金属精炼车间，利用火法冶金与电解技术，将铜、金、银等金属提纯至工业级标准，直接供应给电子元器件制造商。非金属部分则经过高温热解与改性处理，制成强度较高的工程塑料颗粒，用于生产市政设施、汽车零部件等产品。目前，我们已与 12 家上下游企业建立战略联盟，2023 年成功将某智慧园区 30 吨报废安防设备 PCB 转化为园区道路护栏，该案例入选工信部 “资源循环利用典型案例”，真正实现 “取之于电子，还之于社会” 的绿色发展目标。外包回收供应商
