厦门5s现场标准化

文件夹外部标识文件夹外部标识主要是指侧面标识和正面标识。其中，侧面标识主要包括以下5个要素。►文件夹编号；►文件夹名称；►文件夹内文件内容简述；►文件夹管理部门；►文件夹管理责任人。正面标识在以下情况下使用。►侧面无法标识时，可将其内容标识在正面；►有必要进行正面标识时。文件夹外部标识的要素要清楚地列出来，以便随时查找和存放，如图所示。2.扉页和索引标识在文件夹的扉页标明该文件夹中的文件种类，以便分类查找。3.内部分页纸在同一文件夹中用分页纸将不同的文件(资料)分开，以便查找和整理。4.文件夹标识的注意事项标识文件夹时，应注意以下事项。►无论文件的厚薄，文件夹标识的长度、宽度都应保持一致；►若将文件夹放入文件盒内，文件盒也应有相应的标识；►在文件夹侧而加上斜线或二角形，以形成行迹管理标准►统一文件夹标识的规格和字体。 如何应对企业变革中的不确定性和风险？厦门5s现场标准化

(1)做必要的标准化首先确认实行标准化的项目，企业没有必要对所有的项目都实行标准化。在对某个项目进行标准化前，需要确认这项标准化是不是重要的。如果没有标准化就会导致混乱，则必须进行标准化；反之则不必。(2)做标准的制定选定了要进行标准化的目标，下一个步骤就是做出标准。作业的标准由以下几个项目构成：①制定履历：制定时要记入制定日期，修订时记入修订原因、修订内容和修订日期；②制定目的：记入为何要制定该标准；③适用范围：该标准适用的部门、场所、时间。在现场管理活动中，各种形式的标准化在不同情况下，可以有不同的名称和形式。但不管什么形式的标准，它们都有一个相同的目的，就是更加规范的执行任务。福州现场标准化案例5S之形迹管理如何开展？

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、自检（SELF-CRITICISM）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1.整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。2.整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。4.清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。5.素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6.自检：员工在每天下班前自我反省当天的6S执行情况，目的是阻止问题和偏差的发生，促进企业精细化管理。通过6S管理，企业可以营造一个干净、整洁、舒适、高效的工作环境，提高工作效率，并塑造良好的企业形象。

感受得到收益  1.干部的组织能力提升。2.干部的规划能力提升。3.干部的实践能力提升。4.员工的整理意识提升。5.员工的安全意识提升。6.员工的服务意识提升。7.全员的团队意识提升。8.全员的学习意识提升。9.全员标准化意识提升。

改善之心  在现状把握时是否有细致之心，在要因分析时是否有斟酌之心，在设定目标时是否有挑战之心，在计划实施时是否有务实之心，在对策研讨时是否有创新之心，在效果确认时是否有客观之心，在效果巩固时是否有坚持之心。 如何应用精益思想与现场标准化管理相结合？

目视化的具体推动方法包括：制作看板：在车间、办公室等场所设置看板，展示生产进度、质量数据、安全规定等信息。标识物品：将物品按类别进行标识，例如物料、工具、设备等，方便员工快速找到所需物品。颜色管理：利用不同颜色来标识不同的状态或类别，例如红色表示不合格品、绿色表示合格品等。制作图表：制作各种图表来展示数据和趋势，例如生产统计表、质量分析图等。设置提醒装置：例如设置提示器或闹钟来提醒员工某项工作即将完成或需要进行某个动作。建立示范区域：设立标准的示范区域，展示正确的工作流程和方法，帮助员工更好地理解如何执行任务。照片墙：将重要的图像或图片贴在墙上，帮助员工更好地理解和记住相关的信息和事件。设置宣传栏：通过设置宣传栏来传达企业方针、文化、规章制度等信息，增强员工的认同感和归属感。制定目视化标准：明确各种目视化的要求和标准，确保目视化的效果和一致性。如何建立有效的激励机制以促进持续改进？茂名寻宝活动现场标准化

如何平衡现场标准化管理与企业运营的关系？厦门5s现场标准化

法的标准化  预期目标：（标准）标准可依、标准必依、执标必严、违标必究。

实现路径：标准区域打造逻辑：指导标准区域打造，提升实践能力；目视化手册的输出：规范的目视化手册输出，固化标准；管理制度张贴公示：各部门关键管理制度进行张贴公告；工艺SOP的标准化：指导工艺SOP更规范的编制、实施；标准化机制的形成：通过标准化实践，形成标准化机制；全员标准化能力提升：全员参与提升全员的标准化能力。

固化机制：《标准区域打造逻辑》《目视化标准手册》优化编制16份《工艺SOP》《标准化区域打造计划》《标准化现场打造机制》《标准化现场复制机制》 厦门5s现场标准化