宁波环境实验装备热工计量检测

温度数据采集仪校准步骤

1. 连接与预热

1.将标准温度计与数据采集仪探头同置于恒温槽，确保充分接触介质。

2.连接设备电源及信号线，预热30分钟至系统稳定。

2. 零点/量程校准

1.零点：恒温槽设为量程下限（如-50℃），稳定后对比标准值与采集仪读数，调整零点参数至误差≤±0.2℃。

2.量程：升温至上限（如200℃），调整增益参数使误差≤±0.1%FS。

3. 多点线性校准

1.均匀选取5-7个校准点（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次测试并记录数据。

2.计算各点误差（采集值-标准值），要求≤设备标称精度（如±0.5℃）。

4. 回程误差测试

1.升降温循环测试，计算同一点正反向比较大偏差，应≤0.3%FS。

5. 稳定性测试

1.恒温槽固定中间点（如100℃），持续4小时，每15分钟记录一次数据。

2.输出波动应≤稳定性指标（如±0.2℃/4h）。 校准无界，英菲服务全球！宁波环境实验装备热工计量检测

数字式温湿度计湿度测量原理

(1) 电容式湿度传感器（主流技术）

• 结构：高分子薄膜（如聚酰亚胺）作为介电质，两侧镀金属电极形成电容器。
• 工作机制：
  • 环境湿度变化→薄膜吸/脱附水分子→介电常数变化→电容值改变。
  • 电容值与相对湿度（%RH）成近似线性关系（需温度补偿）。
• 典型传感器：Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信号处理流程

1. 电容-频率/电压转换：通过振荡电路将电容变化转换为频率或电压信号。
2. ADC转换：数字量化湿度信号。
3. 温度补偿：湿度传感器受温度影响，需用温度测量值修正湿度读数（算法内置）。

温度数据采集器校准步骤

1.设备连接与预热

1.将标准温度源（如干体炉/恒温槽）与被校数据采集器各通道连接，确保传感器浸入深度≥80mm。

2.通电预热30分钟，开启采集软件并清空历史数据。

2.通道一致性检测

1.设置标准源至25℃，稳定后（波动≤±0.1℃）同步读取所有通道数据。

2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃（典型要求），超差时校准基准电压源。

3.零点校准

1.设置标准源至量程下限（如-20℃），稳定10分钟后记录各通道数据。

2.通过软件校准模块修正零点偏移，确保示值误差≤±0.3℃。

4.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS。

2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度（参考冰点器0℃基准）。

5.多点线性校准

1.选取校准点：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆盖全量程）。

2.每点稳定后采集10组数据，计算非线性误差（要求≤±0.2%FS）。

6.动态响应测试

1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃，记录数据采集频率与温度变化同步性。

2.比较大延迟时间应≤3秒（采样周期1秒时）。

7.长期稳定性验证

1.在80℃恒温点连续运行8小时，每小时记录各通道数据。

2.漂移量应≤±0.5℃（工业级设备典型指标）。

• 校准前准备
  • 选择标准器：选取高精度的温湿度标准器，如高精度的铂电阻温度计和电容式湿度传感器作为标准，其精度应比被校准的温湿度计至少高一个等级。例如，标准湿度传感器的精度为 ±2% RH，被校准温湿度计的精度为 ±5% RH。
  • 准备校准环境：选择一个温度和湿度相对稳定、无明显气流和振动、无强电磁场干扰的环境。一般来说，环境温度波动应控制在 ±1℃以内，湿度波动控制在 ±5% RH 以内。
• 校准步骤
  • 温度校准：将温湿度计和标准温度计同时放入恒温恒湿箱中，设置不同的温度点，如 10℃、20℃、30℃等，每个温度点稳定后，记录标准温度计和被校温湿度计的温度示数，计算温度误差。
  • 湿度校准：在恒温恒湿箱中设置不同的湿度点，如 30% RH、50% RH、70% RH 等，待湿度稳定后，记录标准湿度传感器和被校温湿度计的湿度数，计算湿度误差。

温度数据采集仪基本结构与**组件

温度数据采集仪通常由以下模块构成： 计量有精度，合作有温度！恒温槽热工计量校准价格

• 温度传感器：热电偶（K/J/T型）、热电阻（PT100、PT1000）、热敏电阻（NTC/PTC）、红外传感器等。
• 信号调理电路：包括放大、滤波、冷端补偿（针对热电偶）、线性化处理等。
• 模数转换器（ADC）：将模拟电信号转换为数字信号，决定分辨率和采样率。
• 微处理器（MCU）：控制采集时序、数据处理、存储及通讯。
• 存储模块：内置存储器（SD卡、Flash）或外接存储设备。
• 通讯接口：USB、RS-485、Wi-Fi、蓝牙、4G等（用于数据传输）。
• 电源管理：电池或外部供电，支持低功耗模式。

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工作用辐射温度计校准步骤

1.连接与预热

1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心，保持相同测量距离，确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。

2.开启黑体辐射源及温度计电源，预热至少30分钟（具体时间参照设备说明书）。

2.下限校准

1.设置黑体源温度为量程下限，待温度稳定后（波动≤±1℃），记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。

2.调整待校温度计零点/偏移参数，使T2=T1±允许误差。

3.量程校准

1.将黑体源升温至量程上限，稳定后记录标准值与待校值。

2.通过增益调整功能修正量程偏差，确保上限点误差在允许范围内。

4.多点校准

1.在量程范围内均匀选取5个校准点。

2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值，计算示值误差Δ=被校值-标。准值

3.绘制温度-误差曲线，验证线性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程误差测试

1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试，记录各点输出值。

2.从上限以相同间隔逐步降温测试，计算同一温度点升/降过程的较大差值。

3.回程误差应≤基本误差限的1/2。

6.稳定性验证

1.在中间量程点持续工作2小时，每15分钟记录1次测量值。

2.计算比较大漂移量，应满足年稳定性指标。

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