主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染.同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压.实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室.医药卫生无尘车间的基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象.净化车间洁净工程为生产和工作人员提供了一个严格的无菌生产环境，不仅消除了微生物、细菌等污染物，而且提高了产品质量和安全性.每个环节流程都要控制到位，不然再好的生产工艺和管理也不能完全保证产品的质量.医疗卫生企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，极大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出的、卫生、安全的药、医用品产品.励康清扫结束后，净化空调系统持续运行至恢复规定洁净级别。海南食品加工车间装修多少钱一平方
47、用烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生产生物制品时及生产活疫苗时，污染物品（污水、废弃物、动物粪便、垫草、带毒尸体等）应进行无害化处理.48、操作烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌结束后，污染物品（污水、废弃物、动物粪便、垫草、带毒尸体等）应在原位灭菌后移出生产区.49、水处理及其配套设施的设计、安装和维护应能确保工艺用水的质量达到设定的质量标准和需要.50、应制订工艺用水的制造规程、贮存方法、质量标准、检验操作规程及设施的清洗规程等.51、与制品直接接触的干燥用空气、压缩空气和惰性气体应经净化处理.52、仓储区建筑应符合防潮、防火要求；仓储区消防间距和交通通道应符合要求.53、仓储面积和空间应与生产规模相适应.54、仓储区待检、合格、不合格物料及制品应有防止混淆和交叉污染的措施.55、生产、检验中需使用易燃、易爆等危险品时，应建有危险品库.56、仓储区应保持清洁和干燥；其照明和通风设施应符合要求.57、仓储区的温度、湿度控制措施应符合储存要求，并按规定定期监测和记录.58、质量管理部门应根据需要设置各类功能检验室、留样室等，其布局应合理，面积和设施等应与生产规模相适应.海南食品加工车间装修多少钱一平方定期校验检测仪器，保证 GMP 车间质量检测准确。
区）悬浮粒子的测试方法》GB/T16294《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》4.验证所需文件及记录1公司总平面环境布置图2十万级净化车间平面图3风管的平面图4送、回风口的平面图5排风管平面图6空气过滤器分布图7灯具平面图8空调机组使用说明书9净化车间工程验收报告10洁净区环境监测记录11第三方环境监测报告12洁净车间管理制度5验证方法和步骤温湿度表热球风速计压差表尘埃粒子计数器手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器恒温培养箱以上器具设配需功能完好，需检定的应具有有效的检定证书.a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒.交接处是采用圆弧装饰.b）净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗.c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍.d）净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好.净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启.、照明设施要求a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求.b）供电线路采用暗敷铺设.电气管线管口，安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封.c）照明灯具应外部造型简单，不易积尘，便于擦拭.照明灯具采用吸顶安装.
灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a）给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便.b）水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施；净化车间与非洁净区之间应安装压差计；配备人员的洗手、换鞋、消毒设施；不同房间之间有传递窗；安全门旁有手锤，洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证，工程的验证结果应填写相应的中间验收单（格式见附表1）或设备开箱检查记录（格式见附表2）.厂房竣工后，应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单（格式见附表3）.在净化车间施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合规定，通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统，风管材料采用镀锌薄钢板，净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料，防火等级为B2级，净化车间外新风经初效，中效，高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口，回风口加装初效过滤器，所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化，挤出硫化，二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.励康GMP 车间通过温湿度准确调控，营造适宜生产环境。
仪器的维护规程应包括维护项目、维护周期等内容.仪器的使用、校准及维护都应如实记录.（9）要制订有实验室试剂的管理规程，内容至少包括试剂的领用、登记、储存、使用等规定.实验室配制的试剂应有配制记录.（10）实验室应有标准品的管理规程，包括法定标准品和工作标准品的管理.来源于中检院的标准品不需要进一步标定，对使用前有预处理要求的标准品（如干燥处理），应按照标签或证书的要求进行.标准品的管理应涵盖标准品的使用、标准品的保存等内容.（11）实验室如果使用菌种，应该制订有菌种的领用、登记、储存、使用及销毁等相应的管理规程，并应有详细的记录.（12）实验室如果用到易制/剧毒物品，应制订有相应的管理规程，严格按照易制/剧毒物品的管理规定执行，并建立试剂配制记录、使用记录和销毁记录等.（13）应制订有实验室偏差和超标结果（OOS）管理规程，应如实记录并进行相应的调查.在对质量控制实验室进行“文件化管理”的同时，还应结合质量回顾和验证要求，合理使用趋势分析这个良好的质量管理工具，加强与其他部门和车间的沟通，分享这些趋势分析资料，以便于评价、发现和解决存在的问题.取样是质量控制过程中重要的一环.先进的空气过滤装置，有效净化 GMP 车间的每一寸空气。广州百级洁净车间装修设计
GMP 车间内，人员需经严格更衣流程，防止带入污染物。海南食品加工车间装修多少钱一平方
无尘车间装修后设备的安装：装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速.机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便.需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低.气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要.净化空调施工要求:风管和部件应采用质量镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器.无尘车间装修施工注意事项：无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序.海南食品加工车间装修多少钱一平方
