GMP的基本原则：1.明确各岗位人员的工作职责.2.在厂房、设施和设备的设计、建造过程中,充分考虑生产能力、产品质量和员工的身心健康.3.对厂房、设施和设备进行适当的维护,以保证始终处于良好的状态.4.将清洁工作作为日常的习惯,防止产品污染.5.开展验证工作,证明系统的有效性、正确性和可靠性.6.起草详细的规程,为取得始终如一的结果提供准确的行为指导.7.认真遵守批准的书面规程,防止污染、混淆和差错.8.对操作或工作及时、准确地记录归档,以保证可追溯性,符合GMP要求.9.通过控制与产品有关的各个阶段,将质量建立在产品生产过程中.10.定期进行有计划的自检.GMP 车间消毒灭菌方法多样，可采用干热、湿热等。山东十级洁净GMP车间设计
生物制药洁净厂房GMP车间设计标准要求,辽宁乐金建设介绍说,生物制药是指利用生物技术研究和生产药物的过程,具有生产工艺复杂、技术难度高、环境要求严格等特点.为了确保生物制药产品的品质及安全性,同时满足监管机构的严格要求,制药企业必须建立符合GMP（GoodManufacturingPractice）标准的洁净厂房,同时生物制药洁净厂房的设计也要遵循一定的标准要求.生物制药车间中空气洁净度要求较高,空气检测的依据是检测空气中微生物、有害粒子、烟尘等含量,并且要求空气流通而不污染,使车间环境达到适合生产的标准.同时生物制药洁净车间还要考虑动态清洁度,即在不同生产阶段车间的洁净度有不同的要求.阳江工厂GMP车间设计时长净化车间的员工必须接受适当的培训，了解洁净车间工作的要求和操作规程.
化妆品GMP车间的卫生保障方面的要求：1.定期清洁和消毒：化妆品GMP车间必须定期清洁和消毒,通常根据生产情况定期清洁生产区域和设备,并采用适当的消毒剂进行消毒.2.穿戴工作服和手套：化妆品GMP车间操作工人必须穿戴特定的工作服和手套,并遵守洗手、消毒等相关标准,以防止外部污染和交叉污染.定期培训：化妆品GMP车间的工作人员需要定期接受相关的培训,从而熟悉工作流程,提高工作效率和质量,确保车间的安全和卫生.化妆品GMP车间的装修和施工要根据化妆品GMP标准进行设计和施工,建立有效的管理体系,从而确保产品质量和生产安全.
色彩要和谐，便于识别污染物.（3）各个相接处的缝隙须在正面做密封处.装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业.作业中的粉尘须随时清扫.自流平地面处理，厚度2mm.所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落.具体工程问题在每个项目中有所不同，例如在此项目开工前，SAREN项目经理会在施工前，针对麦极客装饰、安装工程提出一些问题，待双方良好沟通达成协议后完成特定的装修施工要求.例如：给水来源和排水去向、彩钢板是否要留观察窗、是否需要备用配电箱等.在该口罩厂项目中，工程报价清单里包含生产车间和实验室的结构部分、通风部分、设备部分、电气照明部分.其中占工程报价较大比重的主要耗材有彩钢板（用于围护结构与吊顶、单双门制作）、镀锌板、恒温恒湿空调、净化空调机组、.其中彩钢板占总报价33%、空调机组占总报价.GMP净化车间在药品生产中得到了广泛应用.
GMP的基本概念GMP是《优良药品生产标准》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的简称,我国制定为《药品生产质量管理规范》.《GMP》是在药品生产全过程中用科学、合理、规范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套科学管理方法和实施措施.实施GMP的目的就是为了使用者能得到优良的药品，但又不是但但通过较终的检验来达到的，而是在药品生产的全过程实施科学的全程管理和严密的监控来获得预期质量的药品.因此GMP要求药品生产企业必须从收进原料开始一直到制造、包装、贴标签、出厂等各项生产步骤和操作都制订出明确的准则和管理方法，同时通来严密的生产过程管理与质量管理来对上述各个环节实施正确的检查、监控和记录.中国《GMP》的发展与历史1988年8月卫生部公布了我国部《药品生产质量管理规范》简称《GMP》规范，由于内容比较原则，因此1989年—1990年卫生部组织有关人员起草《实施细则》，1991年决定根据《规范》和《细则》的内容重新修订《药品生产质量管理规范》.新修订的《药品生产质量管理规范》（1992）已于1993年2月16日颁布.在以后的实践中逐步进行了修改，先后出版了（98）版《药品生产质量管理规范》和（1999/6/18）版《药品生产质量管理规范》.GMP车间送回风管道由热镀锌板制成，贴有阻燃型 PF 发泡塑胶板保温。四川净化GMP车间净化公司
GMP 车间照度要求达到 300LX，保障光线充足。山东十级洁净GMP车间设计
GMP的中心指导思想是：食品质量是在生产过程中形成的,而不是检验出来的.因此必须强调预防为主,在生产过程中建立质量保证体系,实行质量保证,确保食品质量.GMP是食品生产质量管理控制的准则,它的内容可以概括为硬件、软件和人员.所谓GMP的硬件是指厂房与设施、设备等方面的规定；软件是指组织、规程、操作、卫生、记录、标准等管理规定；人员是指相关岗位需要合适的人员.GMP也是国际性食品生产质量控制和检查的依据,已成为国际公认和通行的从事食品生产所必须遵循的基本准则.山东十级洁净GMP车间设计
