减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净无尘工艺区空间缩小，风量减少.另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染.在同样的总风量下，可以扩大罩前无尘面积5~6倍.同时，还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式.如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少无尘空间体积.GMP 车间消毒灭菌方法多样，包含干热、湿热、辐射、气体、消毒剂消毒。坪山区面包车间设计时长
包括生产人员所进行的中间控制），其检验方法可以用代替方法检验，（如含量测定方法与终成品检测方法可以不同），但必须经过方法学验证，检验应当有记录.针对本条中“应当对实验室容量分析用玻璃仪器、试剂、试液、对照品以及培养基进行质量检查”这项要求，企业可以制定相关的SOP，明确简单的指标，如玻璃器皿应有计量器具制造的认证，刻度线清晰，无气泡、沙眼等；试剂应查看标签上的标识内容等；试剂、试液要确认生产厂家的资质，检查外观、标示、性状、生产批号等无异常；标准品要确认来源的合法性及使用效期，不太稳定的标准品必要时还要做纯度检查.这些都应在SOP的规定下实施.本条还对检验用实验动物的标识、使用前检查、饲养和管理，以及使用历史的记录，均提出了相关要求.新版GMP引入了检验结果超标管理的概念，进一步完善了质量控制实验室管理（第二百二十四条）.检验结果超标即指检验结果超出了法定标准及企业内控标准的所有情形.超标的检验结果不一定意味着样品检验不合格.首先，企业应建立检验结果超标调查的操作规程.按规程进行实验室调查，确认有无实验室偏差，如果不是实验室偏差，应组织富有经验的专业人员对相关组织生产的过程进行调查.励康深圳医疗器械GMP车间GMP 车间内噪声需≤65dB (A)，减少对生产的干扰。
24、空气洁净度级别不同的相邻区域之间应根据需要设置压差装置或监控报警系统.25、洁净室（区）与非洁净室（区）之间的静压差应大于10帕；洁净度级别不同的相邻洁净室（区）之间的静压差应大于5帕；洁净室（区）与室外大气（含与室外直接相通的区域）的静压差应大于12帕.26、洁净室（区）的温度和湿度应与制品生产工艺相适应，无特殊要求时，温度应控制在18℃－26℃；相对湿度应控制在30%－65%.27、洁净室（区）内设置的水池、地漏应有防止对生物制品产生污染的措施；百级洁净室（区）内不得设置地漏.28、不同空气洁净度级别的洁净室（区）之间的人员和物料出入，应有防止交叉污染的措施.29、传输设备不应在万级的活毒区洁净室（区）和过敏性洁净室（区）与低级别的洁净室（区）之间穿越.30、应按微生物类别、性质的不同分开生产.31、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、活疫苗与灭活疫苗、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后，其生产操作区域应严格分开.32、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后、活疫苗与灭活疫苗，其贮存设备应严格分开.
无尘车间工艺装备的设计和选型，在满足机械化、自动化、程控化和智能化的同时，必须实现节能化.如对水针剂生产，可设计入墙层流式新型针剂灌装设备，使机器与无菌室墙壁连接在一起，而维修在隔壁非无菌区进行，不影响无菌环境.由于机器占地面积小，减少了无尘车间中100级平行流所需的空间，以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响，节约了能源.同时，应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量，降低排风量.如尽可能采用水冷式设备，并加强无尘室内生产设备和管道的隔热保温措施，减少排热量，降低能耗.垃圾装入防尘袋，按规定流程拿出 GMP 车间处理。
仪器的维护规程应包括维护项目、维护周期等内容.仪器的使用、校准及维护都应如实记录.（9）要制订有实验室试剂的管理规程，内容至少包括试剂的领用、登记、储存、使用等规定.实验室配制的试剂应有配制记录.（10）实验室应有标准品的管理规程，包括法定标准品和工作标准品的管理.来源于中检院的标准品不需要进一步标定，对使用前有预处理要求的标准品（如干燥处理），应按照标签或证书的要求进行.标准品的管理应涵盖标准品的使用、标准品的保存等内容.（11）实验室如果使用菌种，应该制订有菌种的领用、登记、储存、使用及销毁等相应的管理规程，并应有详细的记录.（12）实验室如果用到易制/剧毒物品，应制订有相应的管理规程，严格按照易制/剧毒物品的管理规定执行，并建立试剂配制记录、使用记录和销毁记录等.（13）应制订有实验室偏差和超标结果（OOS）管理规程，应如实记录并进行相应的调查.在对质量控制实验室进行“文件化管理”的同时，还应结合质量回顾和验证要求，合理使用趋势分析这个良好的质量管理工具，加强与其他部门和车间的沟通，分享这些趋势分析资料，以便于评价、发现和解决存在的问题.取样是质量控制过程中重要的一环.紫外线辐射消毒存在效果受多因素影响、不适用于人员活动空间等问题。面包车间设计时长
诸多行业法规严控卫生安全，洁净车间助力企业合规，规避法律风险。坪山区面包车间设计时长
辅助间设置一台组合式空气处理机组，车间一台组合式空气处理机组，舒适区设置风机盘管系统.主机模式、用电负荷及总投资概算（不含土建基础及强电系统）说明风冷模块不需要建机房，占地面积260平米，水源或地源热泵需要机房，面积约为120平米.十万级洁净车间墙体及吊顶1所有房间的墙体与吊顶、墙体与墙体均采用R≥30mm的整体圆弧连接，墙体及吊顶采用50厚手工彩钢板，彩钢板基板厚度为.2所有房间吊顶高度：十万级洁净车间4米、局部，实验室，辅助间，外参观走廊3米.地面1房间地面采用防静电、、防火、耐磨的进口环氧树脂自流平地坪..门1房间的门采用手推门，门体采用彩钢板，门套采用喷塑铝合金制作，在关门状态下，应具有密闭措施.十万级空调设计说明：空调系统：空调主机系统：本设计万级十万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足十万级洁净车间的温度和湿度要求.空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外.净化通风系统：本工程万级十万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对十万级洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风.励康坪山区面包车间设计时长
