热工计量基本参数
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  • 热量,温度,湿度
热工计量企业商机

玻璃液体温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。
    • 环境条件:校准环境温度应稳定,波动范围不超过 ±1℃,无强气流和振动。
    • 设备:准备恒温槽,根据校准温度范围选择合适的恒温槽,如低温恒温槽用于低温校准,油恒温槽用于中高温校准。
  • 校准步骤
    • 外观检查:检查温度计有无破损、刻度是否清晰、液柱是否连续等。
    • 零点校准:将温度计插入冰水混合物中,待示数稳定后(一般需 10 - 15 分钟),调整温度计零点。
    • 多点校准:根据温度计测量范围,选取若干校准点,如测量范围为 - 50℃ - 150℃,可选择 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等点。将温度计放入恒温槽,设置恒温槽温度至各校准点,稳定后记录标准温度计和被校温度计示数,计算误差。
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压力式温度计校准前准备如下

  1. 标准仪器选择:选用高精度的标准温度计作为参考标准,其精度应比被校准的压力式温度计至少高一个等级,例如标准温度计的精度为 ±0.1℃,而待校准压力式温度计的精度为 ±0.5℃。同时,标准温度计的测量范围应能覆盖被校准压力式温度计的测量范围。
  2. 辅助设备准备:准备恒温槽,其温度均匀性和稳定性要满足校准要求,一般温度均匀性应在 ±0.1℃以内,温度波动度应在 ±0.05℃/h 以内。还需准备用于固定温度计的夹具等辅助工具。
  3. 环境条件检查:选择温度恒定、无振动、无强电磁场干扰的环境进行校准。校准环境的温度应保持在(20±5)℃,相对湿度应在 45%~75% 之间。


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温度开关校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.标准温度源:选用干井炉或恒温槽,温度波动度≤±0.3℃,均匀性≤±0.5℃,确保温场稳定。

2.温度测量设备:配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度表(最大允许误差≤±0.1℃),用于实时监测温度源实际值。

3.开关状态检测:准备数字多用表或通断测试仪(响应时间≤10ms),用于检测温度开关触点通断状态及动作响应时间。

4.辅助工具:绝缘耐高温夹具(固定温度开关探头)、计时器(记录动作时间偏差)、高温防护手套。

2. 环境条件

1.实验室温度(20±5,相对湿度≤70%,避免气流扰动影响温场均匀性。

2.远离振动源及强电磁干扰设备,工作台稳固防振,电气接地良好。

3.高温校准时需设置安全防护区,防止人员接触高温部件。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:外壳无变形、破损,接线端子无氧化,标签(型号、动作温度值)清晰。

2.机械性能检查:开关动作机构灵活无卡滞,复位弹簧无锈蚀或疲劳,触点无烧蚀或污渍。

3.功能预测试:常温下手动触发开关,通断状态正常,触点电阻≤0.1Ω(通过多用表测量)。

4.校准点设置:根据规格书预设至少3个动作温度点,升温/降温速率≤1℃/min,避免过冲。

 

温度数据采集仪基本结构与**组件

温度数据采集仪通常由以下模块构成: 校准高效化,服务全球化!

  • 温度传感器:热电偶(K/J/T型)、热电阻(PT100、PT1000)、热敏电阻(NTC/PTC)、红外传感器等。
  • 信号调理电路:包括放大、滤波、冷端补偿(针对热电偶)、线性化处理等。
  • 模数转换器(ADC):将模拟电信号转换为数字信号,决定分辨率和采样率。
  • 微处理器(MCU):控制采集时序、数据处理、存储及通讯。
  • 存储模块:内置存储器(SD卡、Flash)或外接存储设备。
  • 通讯接口:USB、RS-485、Wi-Fi、蓝牙、4G等(用于数据传输)。
  • 电源管理:电池或外部供电,支持低功耗模式。
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热敏电阻测温仪的校准前准备

  1. 标准器及配套设备选择
    • 选用二等标准铂电阻温度计作为标准器,其具有高精度和稳定性,不确定度通常优于 ±0.05℃,可满足对热敏电阻测温仪校准的精度要求。
    • 配备高精度的恒温槽,如油恒温槽或水恒温槽,温度范围应覆盖热敏电阻测温仪的常用测量范围,温度波动度应在 ±0.01℃以内,均匀度在 ±0.02℃以内,确保提供稳定且均匀的温度场。
    • 准备高精度的数字多用表或直流电桥,用于测量电阻值,其分辨率应达到 0.01Ω,测量误差不超过 ±0.05%。
  2. 环境条件检查
    • 校准环境温度应保持在(20±2)℃,以减少环境温度对校准结果的影响,确保校准的准确性。
    • 相对湿度应控制在 40% - 60%,避免湿度过高导致仪器受潮,影响测量精度。
    • 环境应无强电磁场干扰、无振动,防止对测量信号产生干扰和影响仪器的稳定性。
  3. 被校仪器检查
    • 检查热敏电阻测温仪的外观,确保外壳无破损、变形,显示屏清晰完整,无缺划、漏显等问题。
    • 检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接导线是否破损、接触良好。
    • 查看热敏电阻探头是否有损坏、氧化等现象,如有问题应及时更换或处理。
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温度数据采集器校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度传感器(最大允许误差≤±0.05℃),扩展不确定度需优于被校采集器的1/3

2.恒温源:配备多温度点恒温槽或干井炉(覆盖-40~200℃),温度波动度≤±0.1℃,均匀性≤±0.2℃

3.数据记录设备:配置多通道高精度测温仪(分辨率0.001℃,误差≤±0.02℃)及校准软件,支持同步采集标准器与被校通道数据(至少16通道)。

4.辅助工具:防静电手环、探头固定支架、屏蔽线缆,校准前预热标准器30分钟以上。

2. 环境条件

1.实验室温度控制在(23±2,湿度≤60%RH,避免温湿度骤变导致采集器内部电路漂移。

2.校准区域远离变频器、无线电设备等干扰源,工作台单独接地(接地电阻≤4Ω),电源加装稳压滤波器。

3.恒温槽与采集器间距≤1.5米,减少信号传输损耗,屏蔽线缆需无破损、接头氧化。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件:机箱无变形,通道接口标识清晰,传感器探头无断线、绝缘老化,供电电源稳定(波动≤±1%)。

2.通道一致性:所有温度通道在室温下示值偏差≤±0.3℃,预热30分钟后零点漂移≤±0.1℃

3.功能验证:测试数据存储/导出、报警阈值设定、采样速率切换功能正常。 浙江压力式温度计热工计量校准价格

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