洁净实验室的围护结构是隔绝外界污染、维持室内洁净环境的重要屏障，其选择与设计有严格要求。首先，围护结构的材料应具备良好的气密性，以防止外界空气渗漏进入洁净室。常见的材料有彩钢板、不锈钢板等，彩钢板具有重量轻、安装方便、价格相对较低等优点，广泛应用于一般洁净度要求的实验室；不锈钢板则具有更高的强度、耐腐蚀性和更好的气密性，适用于对环境要求极为严格的高级洁净实验室。围护结构的表面应平整、光滑，不易积尘、滋生微生物，便于清洁和消毒。例如，墙面和地面的交接处应采用圆弧过渡设计，避免直角缝隙藏污纳垢。同时，围护结构要具备一定的保温、隔热性能，减少室内外热量交换，维持室内温度稳定，降低空调系统的能耗。然后，围护结构的防火性能也不容忽视，要符合相关建筑防火规范要求，确保实验室在发生火灾等紧急情况时的人员安全。微电子元件测试于无尘实验室开展，减少静电与粉尘影响，提升检测结果可信度。怀化生物制药GMP实验室要求
给排水系统在无尘实验室中既要满足实验用水和清洁用水需求，又要防止水污染和漏水对实验室环境的破坏。实验用水通常需高质量纯水，可通过反渗透、离子交换等技术制取。依据实验需求，纯水的电阻率、微生物含量等指标要达到相应标准，如化学分析实验要求纯水电阻率达到 18.2MΩ・cm 以上。给排水管道应采用耐腐蚀、不结垢的材料，如不锈钢管或 PPR 管。设计上要避免管道出现死弯和积水，防止微生物滋生。排水系统需设置完善的地漏和废水处理装置，对实验废水分类收集、处理达标后排放。例如，含酸碱物质的废水需中和处理，含重金属离子的废水要进行沉淀、吸附处理。深圳实验室工程检验实验室遵循严格的安全规范，杜绝事故隐患。
洁净实验室的洁净度等级是衡量其环境洁净程度的重要指标，通常依据国际或国内相关标准进行划分。以常见的 ISO 14644-1 标准为例，它将洁净室从 ISO 1 到 ISO 9 分为九个等级，数字越小表示洁净度越高。其中，ISO 1 级每立方米空气中粒径大于等于 0.1 微米的粒子数不超过 10 个，而 ISO 9 级每立方米空气中粒径大于等于 0.5 微米的粒子数允许达到 35200000 个。划分等级的主要依据是实验活动对环境污染物的耐受程度。比如在制药行业的无菌药品生产车间，为防止微生物污染药品，需达到 ISO 5 级甚至更高级别的洁净度；而在一些普通的化学分析实验室，对尘埃粒子要求相对较低，可能 ISO 7 或 ISO 8 级即可满足需求。准确合理地确定洁净度等级，是洁净实验室规划与设计的首要任务，它直接影响后续的设计方案、设备选型以及运行成本。
无尘实验室内设备的选型和安装对其正常运行和实验结果准确性至关重要。实验仪器设备要依据实验需求和实验室空间合理挑选，如生物实验室中的细胞培养箱、离心机、PCR 仪等设备，其性能和质量直接影响实验成效。设备应具备良好稳定性和可靠性，便于清洁和维护。安装过程中，要确保设备与周围环境适配，避免对洁净环境造成干扰。对于产生振动和噪音的设备，需采取减震和隔音措施，如安装减震垫、设置隔音罩。设备安装位置要便于操作和维修，同时考虑与其他设备和设施布局的合理性，保证人员和物料通行顺畅，防止交叉污染。实验人员穿戴专业洁净服进入无尘实验室，从源头阻断人体产尘对实验的干扰。
合理的设计布局是洁净实验室高效运行的基础。首先，人流与物流通道需严格分开，避免交叉污染。人员进入洁净区通常要经过更衣、洗手、风淋等多个净化环节，确保带入的污染物减至较少。物流方面，货物通过传递窗或缓冲间进入，传递窗配备紫外线杀菌装置，对物品表面进行消毒。实验室内部按照工艺流程划分功能区域，从原材料准备区、实验操作区到产物分析区依次排列，减少物料在不同区域间的往返，降低污染风险。同时，洁净区与非洁净区之间设置缓冲间，起到气压过渡与阻挡污染物扩散的作用。此外，实验室的空间布局要考虑设备摆放与人员活动空间，确保操作便捷且符合安全规范，例如大型实验设备周边要预留足够空间进行维护与故障排查。良好的设计布局不仅能提高实验效率，更能保障实验室的洁净度始终处于受控状态。先进的自动化检验设备，减少人工操作误差。东莞医院实验室设计时长
样品留样制度便于后续对检验结果的复查与追溯。怀化生物制药GMP实验室要求
洁净实验室的选址对其运行效果和成本控制至关重要。应选择在大气含尘浓度较低、自然环境较好的区域，远离铁路、码头、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂等污染源。在厂区内，要位于全年主导风向的上风侧。从规划角度，需合理布局功能区域，分为洁净区、准洁净区和辅助区。洁净区进行实验或生产活动，准洁净区可设置缓冲间、更衣室等，辅助区包含设备机房、物料储存间等。例如，在医院的病理洁净实验室规划中，将样本处理、切片制作等关键环节置于洁净区，而将试剂储存、设备维护等安排在辅助区，通过合理的人员和物料流向设计，减少交叉污染风险，提高工作效率。怀化生物制药GMP实验室要求
