2．烯烃类TPE烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，简称TPO。由于它比其它TPE的比重轻（*为0.88），耐热性高达100℃，耐天候性和耐臭氧性也好，因而成为TPE中又一发展很快的品种。1973年出现了动态部分硫化的TPO，1981年出现了完全动态硫化型的TPO，性能又大为改观，最高温度可达120℃。这种动态硫化型的TPO简称为TPV，主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量，使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子，充分分散在PP基体之中。通过这种交联橡胶的”粒子效果”，导致TPO的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等都得到明显改善，甚至达到了CR橡胶的水平，因而人们又将其称为热塑性硫化胶。热塑性复合材料具有独特的性能和应用领域，广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等领域。惠山区推荐的热塑性复合材料量大从优
因此，已开始逐步取代天然产品，并进一步发展到用于整形外科器具、石膏代替物和运动保护器材。近年来，利用TPI优异的结晶性和温度的敏感性，又成功地开发作为形状记忆橡胶材料，倍受人们青睐。 从结构上来说，TPI是以高的反式结构所形成的结晶性作为硬链段，再与其余任意形呈弹性相状态部分的软链段结合而构成的热塑性橡胶。同其他TPE比，优点是机械强度、耐伤性好，又可硫化，缺点是软化温度非常低，一般只有40-70℃，用途受到限制。中国正在开发中的还有大量产三于湘、鄂、川、贵一带杜仲树上的杜仲橡胶，它也是一种反式l，4聚异戊二烯天然橡胶，资源丰常丰富，颇具发展潜力。惠山区推荐的热塑性复合材料量大从优在航空航天领域，热塑性复合材料也有重要的应用。
热塑性复合材料具有许多优点。首先，热塑性复合材料具有较高的强度和刚度，能够满足各种应力条件下的要求。其次，热塑性复合材料具有较低的密度，能够减轻结构负荷，提高整体性能。此外，热塑性复合材料具有良好的耐腐蚀性和耐热性，能够在恶劣环境下长时间使用。***，热塑性复合材料具有良好的可塑性和可加工性，能够通过热成型、注塑成型等方式制备各种形状和尺寸的产品。热塑性复合材料在汽车领域有广泛的应用。例如，热塑性复合材料可以用于制造汽车车身和内饰件，以减轻车身重量，提高燃油经济性和行驶性能。此外，热塑性复合材料还可以用于制造汽车零部件，如发动机罩、车门、座椅等，以提高产品的强度和耐用性。
一是大力优化复合树脂产品性能，使其与铝、铁等金属相比，更具成本优势也更环保;二是通过向后整合和俘获树脂市场取得可靠的利润，从而降低成本;三是扩大复合树脂产品范围，增加不同种类的复合树脂产品数量，与提供一站式解决方案帮助客户相比，企业更应该提供一系列的产品使方案更具有协同作用;四是实现复合树脂企业的并购，这是扩大复合树脂产品范围的比较好方法;五是复合树脂推广按地域扩散，亚洲市场的需求增加是企业扩张的主要原因，企业需要与该地区建立良好的战略伙伴关系，以便更好地进入市场取得牢固的地位;热塑性脂基复合材料主要有长纤维增强粒料（LFT）连续纤维增强预浸带MT和玻璃纤维增强型热塑性复合材料。
复合树脂一般分为热塑性和热固性两种类型，该原料的价格与油价和其他能源价格密切相关。最常见的热固性树脂有环氧树脂、酚醛树脂、聚氨基甲酸乙酯和氨基塑料。因复合树脂具有质轻，可塑性强，生产时间短，环保，耐腐蚀，能够回收利用，使用寿命长等许多优点，所以在公共交通中的用途相当***。复合树脂还可以用于提高燃料的利用效率，对环境保护都有推动作用。另外复合树脂还广泛应用于牙科美容方面，对于前牙和后牙洞修复填充亦有良好的效果。它可作宇航结构件、飞机零件、喷气发动机零件，知叶片、热防护板、刹车片、需达天线罩等。惠山区推荐的热塑性复合材料量大从优
复合树脂的应用对提高燃料效率和环境保护都有推动作用。惠山区推荐的热塑性复合材料量大从优
热塑性层合材料，化学化工术语。热塑性层合材料thettnoplactic laminate将同种或不[PpJ]种类的热塑性塑料片材、薄膜或管材层合为一体的塑料材料实际上也是一种热塑性复合材料。如复合塑料板、复合塑料薄膜和复合塑料管等。以及不能用挤出法生产的厚ldsnm以卜的硬Pvc;板.飞这种材料一般还可利用不同塑料的特性相红取长补短、以达到经济和实川的的_可用枯接、热压和共挤出等方法制得不同产品。主 [1]要用干机械、电户、化工和重包装等方面。惠山区推荐的热塑性复合材料量大从优
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