能源工艺系统分散，面广量大。数据采集对象的选择应按照工艺监控的实际要求、能源系统输配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度要求谨慎选择。数据采集系统宜采用分散方式，以减少系统风险和提高系统的安全性和可维护性。根据能源系统的特点和具体情况，综合采用与之适应的基本技术：①行业标准监控和管理技术；②现代安全网络技术和数据通信技术；③数据库及实时数据处理技术；④预测和平衡优化技术；⑤集成式GIS（地理信息系统）技术；⑥数字化运行和调度技术；⑦异构系统无缝集成技术。设备能源管理延长设备使用寿命。杭州工业企业能源管理制度
综合能源管理：综合能源管理是一种涵盖多种能源类型（如电力、天然气、热力、可再生能源等）的全方面管理模式。它强调能源系统的整体性、协调性和可持续性，通过优化能源结构、提高能源转换效率、加强能源需求侧管理等手段，实现能源的高效利用和绿色低碳发展。在综合能源管理中，智能电网、储能技术、多能互补等关键技术发挥着重要作用。通过构建综合能源服务平台，可以为用户提供个性化、定制化的能源服务方案，提升能源系统的整体效能。重庆iso50001能源管理效果气能源管理降低气体能耗成本。
能源管理是对能源的生产、分配、转换和消耗的全过程进行科学的计划、组织、检查、控制和监督工作的总称。内容包括：制定正确的能源开发政策和节能政策，不断完善能源规划、能源法规，能源控制系统，安排好工业能源、生活能源的生产与经营;加强能源设备管理，及时对锅炉、工业窑炉，各类电器等进行技术改造和更新，提高能源利用率，实行能源定额管理，计算出能源的有效消耗及工艺性损耗的指标，层层核定各项能源消耗定额，并通过经济责任制度和奖惩制度把能源消耗定额落实到车间、班组和个人，督促企业达到耗能先进水平，定期检查耗能大的重点企业，重点项目和重点设备，不断对能源有效利用程度进行技术分析，建立健全能源管理制度，形成专业管理与大众管理相结合的能源管理网，教育职工树立节能意识，并不断加强对能源消耗的计量监督、标准监督和统计监督。
设备能源管理是提高设备运行效率、降低能源消耗的有效途径。在工业生产中，各类设备如电机、压缩机、泵等是能源消耗的主要来源。通过引入先进的能源管理系统，企业能够实时监测设备的运行状态和能源消耗情况，及时发现并解决设备故障和能源浪费问题。同时，设备能源管理还强调设备的定期维护和保养，确保设备始终处于比较佳工作状态。此外，通过采用节能型设备和优化设备运行参数，企业能够进一步降低能源消耗，提高设备的能效水平。智能能源管理是利用物联网、大数据、云计算等现代信息技术手段，对能源的生产、传输、分配和消费进行智能化管理和优化。通过实时监测和分析能源数据，智能能源管理系统能够及时发现能源浪费和效率低下的问题，并提出针对性的改进措施。此外，智能能源管理还能够实现能源的预测性维护和故障预警，降低能源系统的运行风险。在数字化时代，智能能源管理已成为推动能源行业转型升级、实现绿色低碳发展的重要力量。企业能源管理降低能源消耗。
能源管理系统在企业信息化系统中具有重要的地位，公司级E或S完成对包括能源管理系统在内的信息集成和一贯制管理，以实现公司生产、经营的过程优化和提高公司的总体效率，进而提高公司的市场竞争力。为了实现上述目标，能源管理系统建设的基本技术路线有这些：A、规划先进的能源SCADA系统；B、设计集中统一的“数字化”的能源输配及平衡控制应用系统；C、建立系统化的能源成本中心管理平台；D、与ERP或MES系统的无缝集成能源管理。能源管理涉及对电力、天然气、水资源及可再生能源等各类能源的规划、监控、控制和优化使用。企业能源统计是能源管理的重要基础工作。南京新能源管理软件
简单说建筑能源管理系统，是为了将隐形的能源展现出来。杭州工业企业能源管理制度
能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益企业通过"能量平衡测试"、"能源审计"，督促用能单位从规范的装设计量仪表，到逐步进行淘汰高耗能落后设备、主要设备的节能改造、用能系统节能优化改造等。至今一个全员参与的、整体的、全盘的、常态化的管理节能工作越来越得到重视，因此，随时反映用能单位能源利用状况的技术支撑平台--能源管理系统倍受欢迎。能源管理系统采用分层分布式系统体系结构，对建筑的电力、燃气、水等各分类能耗数据进行采集、处理，并分析建筑能耗状况，实现建筑节能应用等。通过能源计划，能源监控，能源统计，能源消费分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等多种手段，使企业管理者对企业的能源成本比重，发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消费计划任务分解到各个生产部门车间，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。杭州工业企业能源管理制度
