企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

BMS是电动汽车和储能系统中不可或缺的关键部分,它负责监控和管理电池的充放电过程,确保电池安全、可靠和高效地运行。

BMS测试系统则是专门用来测试和验证BMS性能的设备,它通过模拟电池在各种工况下的行为,对BMS进行精确的测试。

某头部电池企业案例显示,部署BMS测试系统后,产品直通率提升25%,售后故障率下降40%。更深远的影响在于,测试数据资产化正成为可能——通过机器学习挖掘历史数据,可反向优化BMS算法策略,形成“测试-迭代-再测试”的闭环创新模式。在碳中和目标驱动下,BMS测试系统已从质量保障工具升级为技术创新的加速器。企业唯有构建端到端的测试能力,方能在动力电池军备竞赛中占据主动。 从研发到量产,BMS测试系统全程守护!秦皇岛园林工具BMS测试系统

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BMS 测试系统的用户界面设计对用户体验有着重要影响。领图电测深知这一点,其 BMS 测试系统具备友好的用户界面。界面布局简洁明了,操作方式直观易懂,拥有丰富的可视化功能。操作人员通过图形化界面,可直观了解测试系统的运行状态和测试结果,并能轻松进行相应操作和调整。例如,在测试过程中,以直观的图表形式展示电池的电压、电流、温度等参数变化,让操作人员一目了然。同时,系统还提供详细的帮助文档和操作指南,即使是没有专业知识的新用户,也能快速上手,熟练掌握测试系统的使用方法,提高工作效率。​云南国内BMS测试系统BMS硬件在环(HIL)测试系统 | 仿真复杂工况,提升验证效率。

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在当今新能源产业蓬勃发展的浪潮下,BMS 测试系统扮演着举足轻重的角色。以领图电测的 BMS 测试系统为例,它堪称电池管理系统全生命周期测试的自动化整体解决方案。该系统能模拟 BMS 应用环境中的各类参数,无论是电压、电流的细微变化,还是温度、湿度等环境因素的影响,都能高度还原。通过检测 BMS 及其部件在常规与极端条件,如故障模拟场景下的工作状态,可有效验证其功能及性能。像在电动汽车、储能基站等对电池安全性与稳定性要求极高的领域,BMS 测试系统能验证 BMS 的检测、保护、继电器驱动、快慢充电对接等关键功能,保障电池包安全高效运行。​

BMS 测试系统中的电芯模拟器是组件之一,领图电测的电芯模拟器优势明显。其采用标准 19 英寸 2U 高度设计,触屏主机既适合桌面电源使用,也能在标准测试机柜集成到测试系统中。主机多可插配 18 通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,测试、输出互不干扰。这意味着在同时测试多个电芯时,不会因通道间的信号干扰而影响测试结果的准确性。它还支持通道串联模拟多串电芯,以及多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵,满足不同规模电池组的测试需求。而且,其精度高达 0.1mV,能模拟电池芯各种工况,为 BMS 测试提供可靠的数据支持。​该系统可模拟电池老化过程,测试BMS在长期使用下的性能变化,为电池寿命预测提供数据支撑。

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BMS 测试系统中的通信测试环节至关重要。在电动汽车等应用场景中,BMS 需要与整车控制系统进行高效、准确的信息交互。领图电测的 BMS 测试系统能验证 BMS 与整车控制系统之间的通信能力。例如,通过 CANoe 实现仿真和试验的开发与监控等功能,进行残余总线节点仿真、模型仿真、状态机仿真、程序控制及数据监控。在测试过程中,通过通信模块将相应指令及输出期望值发送给电芯模拟器、高压模拟器等设备,模拟车辆其他模块与 BMS 进行数据交互,确保 BMS 在复杂通信环境下能准确传输和及时处理信息,保障车辆各系统间的协同工作。​在新能源汽车BMS测试中,系统可模拟极端环境条件,验证BMS在恶劣环境下的稳定性和可靠性。南京BMS测试系统公司

BMS测试系统在电池研发中至关重要,能模拟不同电池类型特性,助力开发高效稳定的BMS方案。秦皇岛园林工具BMS测试系统

BMS测试工程师的中心职责涉及多个方面,旨在确保电池管理系统的各个功能按照既定标准执行,并保持高水平的性能和安全性。测试计划与设计在BMS的发展周期中,测试工程师需要根据产品功能要求和技术规范来制定详细的测试计划。他们设计各种测试案例和方法,涵盖了从基本功能测试到压力测试的不同测试需求,确保BMS能够在各种环境下正常运作。实验室测试与路试BMS测试工程师负责在实验室环境下对电池管理系统进行系统性的验证。这包括了电池模块的各项电气测试、热管理系统测试等。同时,他们也会参与实车路试,以模拟实际使用情况下电池管理系统的表现。

领图电测(Leacesy)自主研发的BMS测试系统,具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势,可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向,助力电动汽车、储能等行业高效检测。 秦皇岛园林工具BMS测试系统

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一个完整的BMS测试系统主要由以下几部分组成,系统中提供充足的与BMS控制器硬件I/O信号相对应的资源。电池模拟器:模拟单体电芯的电压和电流响应,允许测试不同的电池配置和状态。温度模拟器:模拟电池模块和电池包的温度分布,测试BMS的温度管理功能。高压直流电源:模拟电池包的总电压。大电流直流电源:模拟电池包的总电流。CAN通信模块:模拟车辆控制单元(VCU)、车载充电器、充电机等与BMS的通信,测试BMS的通信协议和数据交换能力。绝缘电阻模块:模拟绝缘耐压。数据采集卡:采集BMS的输出信号,如继电器状态、接触器状态等。控制电脑:控制整个测试平台的运行,执行测试脚本,记录和分析测试数据。从研发到运...

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