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4.增湿，为防止大量带电，相对湿度应在50%以上；为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到65%～70%。增湿的方法不宜用于防止高温环境里的绝缘体上的静电。5.抗静电添加剂，抗静电添加剂是化学药剂。在容易产生静电的高绝缘材料中加入抗静电添加剂之后，能降低材料的体积电阻辛或表面电阻率以加速静电的泄露，消除静电的危险。6.静电中和器，静电中和器又称静电消除器。静电中和器是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子，物料上的静电电荷得到异性电荷的中和，从而消除静电的危险。静电中和器主要用来消除非导体上的静电。在历史的长河中，纸、树胶、丝绸等从天然高分子加工而来的产品一直同人类文明的发展交织在一起。海安优势防静电复合材料收费

为了提高炭黑体系的防静电性能，还常常将它与金属氧化物、弹性体等物质混合使用，例如炭黑与陶土、滑石粉等惰性填料组成二元填料，可以将电阻率降低一个数量级，利用炭黑、陶土二元填料可以制得体积电阻为10-1～105Ω·cm的导电性材料。碳黑型抗静电薄膜性能上的两大局限是不透明及只能做黑色薄膜。金属氧化物系填充型防静电材料，是研制的一类新产品，其性能比金属填充型材料略差一些，但性价比好。成功应用的有氧化钛、氧化锌等等，其中还有性能价格均佳的是氧化锡，其色相较淡，粒径很小(0.1pm以下)，可以满足透明、防静电的要求。苏州销售防静电复合材料私人定做PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。

此外，采用电阻值较低的树脂，也是获取抗静电薄膜的一种工业化方法。例如由电阻值较低的聚乙烯醇树脂为主体所生产的聚乙烯醇薄膜，就是一种性能颇佳的抗静电薄膜（表面电阻在108欧姆左右）。在日本聚乙烯醇薄膜广泛应用于纺织品与服装之类的商品的销售包装（年耗用量在万吨以上），和聚乙烯、聚丙烯等通用薄膜相比，聚乙烯醇薄膜可明降低减少吸尘效应，从而提高对商品的展示效果。抗静电剂利用抗静电剂制备抗静电薄膜，具有工艺简便、价格低廉的明显优势，是当今生产抗静电薄膜应用**为***的方法。已工业化的抗静电剂的品种达一百种以上，不仅国外的一些***的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美国的氰特公司等，均有自己的抗静电剂的品牌，国内的化工研究院、所，也十分重视对抗静电剂的开发研究工作，如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗静电剂的代表性产品。

ν2D≤0.64式中ν——流速，m/s; D——管径，m。为了防止静电放电，在液体灌装过程中不得进行取样、检测或测温操作。进行上述操作前，应使液体静置一定的时间，使静电得到足够的消散或松弛。为了避免液体在容器内喷射和溅射，应将注油管延伸至容器底部；装油前***罐底积水和污物，以减少附加静电。3.接地，接地的作用主要是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。为了防止火花放电，应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。防静电接地电阻原则上不超过lMΩ即可；对于金属导体，为了检测方便，可要求接地电阻不超过100Ω～l000 Ω。对于产生和积累静电的高绝缘材料，宜通过106Ω或稍大一些的电阻接地。从十九世纪开始，人类开始使用改造过的天然高分子材料。

通过电子束处理，生产抗静电薄膜的方法，还可以用于透明复合型软包装材料（袋），这无疑是一种新的防静电发展方向。利用这种方法生产的透明产品，已有样品上市销售。通过蒸镀技术生产的镀层型抗静电薄膜及复合型抗静电薄膜在高分子材料表面形成一层导电的金属镀层, 诸如物***相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等工艺方法，亦可用于生产抗静电薄膜。真空物理真空物***相沉积是一类方兴未艾的新工艺技术，它主要有真空蒸发镀、溅射镀、离子镀等三种技术。包装行业已经泛用的真空镀铝膜、镀铝纸, 就是这一种技术的产物。真空物***相沉积常常在10Mpa～10Mpa真空中，将金属铝加热到熔点以上，形成铝蒸气, ***凝聚在塑料材料表面形成极薄的金属铝膜，真空物***相沉积，还可以蒸镀其他金属以及金属氧化物等物质。火化橡胶和硝化纤维塑料（赛璐珞）是两个典型的例子。南京销售防静电复合材料私人定做

而当分散相为异种高分子材料时，则称为高分子共混物。海安优势防静电复合材料收费

人体活动时，皮肤与衣服之间以及衣服与衣服之间互相摩擦，便会产生静电。随着家用电器增多以及冬天人们多穿化纤衣服，家用电器所产生的静电荷会被人体吸收并积存起来，加之居室内墙壁和地板多属绝缘体，空气干燥，因此更容易受到静电干扰。在没有进行防静电治理的生产环境里，电子工厂人员日常工作的产生静电强度和湿度的关系如表-1所示。静电电压高：静电能量不大，但其电压很高。固体静电可达20×104V以上，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸气静电可达10000V以上，人体静电也可达10000V以上。静电泄漏慢：由于积累静电的材料的电阻率都很高，其上静电泄漏很慢。静电的影响因素多：静电的产生和积累受材质、杂质、物料特征、工艺设备(如几何形状、接触面积)和工艺参数(如作业速度)、湿度和温度、带电历程等因素的影响。海安优势防静电复合材料收费

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