路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。而高压断路器要开断1500V，电流为1500-2000A的电弧，这些电弧可拉长至2m仍然继续燃烧不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题。快速熔断器通常简称“快熔”，其特点是熔断速度快、额定电流大、分断能力强、限流特性稳定、体积较小。静安区选择熔断器设计
2. 额定电压：熔断器所在电路中的最高电压不应超过熔断器的额定电压。3.额定电流：通过熔断器的工作电流不应超过额定电流的75%。4. 短路截流能力：熔断器所在的电路中可能出现的最大短路电流不应超过熔断器的短路截流能力。5. 熔断特性：熔断器在出现需要切断的过载电流时的熔断速度应满足应用上的要求。6. I2t：熔断器的I2t应大于浪涌电流的I2t 。 [1]1）根据使用条件确定熔断器的类型。2）选择熔断器的规格时，应首先选定熔体的规格，然后再根据熔体去选择熔断器的规格。3）熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性有良好的配合。徐汇区销售熔断器厂家现货只能在极短时间内承受较大的过载电流，因此要求短路保护具有快速熔断的能力。
熔断电流，指导线在熔断时所能通过的比较大的电流。但随着导线的电阻增大，其熔断电流也将降低。熔断电流：Fusing current 单位： mA，A等。在导线横截面积一定的情况下，长度越长，电阻越大，其熔断电流也就越小。在长度一定的情况下，导线横截面积越大，其电阻越小，熔断电流也就越大。 电器元件(如电容)的击穿电压(耐压值)指的是比较大值,但保险丝熔断电流为有效值根据需求选择需要的试料长度，接通可调式恒流直流电源，从低电流开始逐渐加大电流，在熔断瞬间的电流值即为熔断电流。这种测定方法受固定的夹具及测定设备电路回路电阻的影响，其测定数据有一定的误差，一般测定的数据会比导线实际的熔断电流低。
螺旋式熔断器由瓷帽、熔断管、瓷套、上接线座和下接线座及瓷底座等部分组成。熔断管内装有熔丝和石英砂和带小红点的熔断指示器，指示器指示熔丝是否熔断。石英用于增强灭弧性能。螺旋式熔断器螺旋式熔断器的作用与插入式熔断器相同，用于电气设备的过载及短路保护。分断能力较高，结构紧凑，体积小，安装面积小，更换熔体方便，工作安全可靠。***用于控制箱、配电屏、机床设备及振动较大的场合，在交流额定电压500V、额定电流200A及以下的电路中，作为短路保护器件。熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。
（1）短路故障或过载运行而正常熔断；（2）熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断；（3）熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。2、拆换熔体时，要求做到：（1）安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送；（2）更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配；（3）更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。、保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。静安区选择熔断器设计
熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器；静安区选择熔断器设计
在正常工作情况下，电流可以从引线端子A进入，通过瓷心细孔内的金属钠，传导到不锈钢外壳，并由出线端子B引出。当短路电流通过熔断器时，短路电流将瓷心细孔部分的金属钠迅速加热，使之由固体变成高温高压状态的等离子体蒸气，电阻率迅速增加，从而对短路电流起强烈的限流作用，并在瞬间分断电流。金属钠汽化瞬时压力可达400兆帕。由于活塞背面氩气的缓冲作用，此压力很快降低到30～20兆帕。当分断结束时，金属钠蒸气立刻恢复到液态和固态，同时氩气又重新推动活塞，压紧金属钠，电路重又接通 [2]。静安区选择熔断器设计
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