20世纪80年代中后期,美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化,商品投入市场,得到了广泛应用。 **早的变频器可能是日本人买了英国**研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势,**产品迅速抢占市场。 [3]相比较国外变频器的发展状况,我国的变频器应用起步较晚,直到20世纪90年代末期才得到较为***的推广。国内变频技术发展状况,可以概括为:变频器的整体技术相对落后,和国外在变频调速研究上取得的先进成果比,存在着较大的差距;变频器使用的**部件技术空白,目前来说,变频器的生产中需要的关键功率器件,在国内几乎没有厂家可以生产,导致我们**技术受制于国外,必须依靠进口;主要产品集中在低压产品和中低端市场。因此人们又研究出矢量控制变频调速。崇明区标准变频器销售
在提高工艺水平和产品质量方面的应用变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后,使机械系统简化,操作和控制更加方便,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备的功能。例如,纺织和许多行业用的定型机,机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机,由于风机速度不变,送入热风的多少只有用风门来调节。黄浦区挑选变频器现货而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。
正弦脉宽调制(SPWM)控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较***,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 [8]
● 变频器功率模块有没有损坏;● 电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来。(2)起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查:● 升速时间设定太短,加长加速时间;● 减速时间设定太短,加长减速时间;● 转矩补偿(U/f比)设定太大,引起低频时空载电流过大;● 电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作四、过载保护及原因分析电动性能够旋转,但运行电流超过了额定值,称为过载。过载的基本反映是:电流固然超过了额定值,但超20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。
2)封闭型IP20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合; [9]3)密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境; [9]4)密闭型IP65型适用环境条件差,有水、尘及一定腐蚀性气体的场合 [9]。变频器容量的确定合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种: [91)电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。 [9]2)公式法。当一台变频器用于多台电机时,应满足:至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。 [9]应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。长宁区出口变频器设计
随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。崇明区标准变频器销售
网络智能化智能化的变频器使用时不必进行很多参数设定,本身具备故障自诊断功能,具有高稳定性、高可靠性及实用性。目前市场上新型变频器都内置了接口,同时提供多种相互兼容的通信接口,支持多种通信协议,同时可以通过连接计算机,由计算机键盘来控制和操作变频器,并且可与多种现场总线进行联网通信, [11]可以实现多台变频器联动,甚至是以工厂为单位的变频器综合管理控制系统。 [10]专门化和一体化变频器的制造专门化,可以使变频器在某一领域的性能更强,如风机、水泵用变频器、电梯**变频器、起重机械**变频器、张力控制**变频器等。除此以外,变频器有与电动机一体化的趋势,使变频器成为电动机的一部分,可以使体积更小,控制更方便。 [10]崇明区标准变频器销售
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