广东发动机行业MES系统应用

MES的主要业务目标：面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台：建立中心数据库，统一工厂模型；集成RTDB，LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源；实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同；实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同；实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成；追溯物料、发现问题、提升精细化管理：物流追溯和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术；实现对生产动态情况的全程监控；及时发现超差原因，提升精细化管理水平；物料“日平衡、自确认、月结算”，ERP支撑制造企业可以利用MES系统来创建个性化产品或扩展现有解决方案，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！广东发动机行业MES系统应用

MES系统ANDON管理模块二：ANDON系统的可视管理是实施精益生产的重要方法之一，是提供直观了解制造计划、生产条件和进展状态的简单的视觉信号。用这些视觉冲击是工人自觉约束所有的不增值活动，控制生产自主的进行。ANDON系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后，ANDON系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统，每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。吉林MES系统解决方案MES系统对波动状况进行实时监控并预警，对产线的问题进行有效预防提供。

MES系统在生产车间起到了很大的作用，具体表现在：1.MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2.MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。3.MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品追溯、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

企业MES系统充分的准备工作：1.基本条件：面向市场的产品定位；开拓进取的领导班子；对MES内涵认识明确；良好的管理基础；持续的员工培训；管理人员与计算机人员的密切配合；合适的软件，有充分的指导与支持。2.需求明确：总体预期目标和分阶段目标；管理层需求分析；流程需求分析；软件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑选系统的准则，二次开发与系统集成。3.管理基础：车间安排机构、规章制度、运行机制；MIRPI/ERP系统；车间作业计划与控制系统；质量管理与控制系统；人力资源管理系统；数据采集与获取系统。4.资金条件：实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算，这是实施ERP系统的必要条件。5.人员素质：良好的员工素质是企业实施MES的必备条件，可以从以下方面进行评估：领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。6.基础数据：包括产品结构、物料、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。7.网络建设：除了一般局域网外，还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式，如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。MES系统建立数字化、透明化的现场管理和监控体系，优化和规范工厂业务流程。

MES系统设计原则三：可维护性：对于应用系统，可维护性体现在易分析性、易更改性、易测试性、稳定性业务流程可重组。使用模块化的结构；对于网络系统，体现在能够提供有效的网络管理的系统监控、测试、诊断工具，保证系统维护管理简明、方便、有效。可靠性：应在系统结构、设计方案、设备选择、技术服务等方面综合考虑，保证系统能够持续（7*24小时）无故障运行。同时系统应具备出错处理、容错能力、冗余备份能力。安全性：系统应具有高度的安全性和保密性，通过对系统分级保护、数据存储权限的控制，以及内外网设置防火墙，虚拟路由隔离等手段，来防止各种形式的对系统的非法侵入。MES系统使生产数据的透明化，使得管理改善有了坚实的基础，MES系统就选上海利拓电气有限公司！天津制造执行MES系统解决方案

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MES系统车间扩展功能：基于RFID的MES系统可为日后企业业务流程全局透明做好硬件及数据基础。无线通讯方式也为企业IT系统的扩展做好了准备。企业业务流程的各个环节可产生海量数据，它包括订单管理、需求管理、客户关系管理、计划、供给、原材料采购、生产、仓库、物流配送和财务，甚至企业内部每一个角落。企业可通过RFID，实现实时获取所关注的数据，并把这些数据集中处理并进行挖掘、分析，形成一个完整的商业智能系统，实现企业全局透明。订货应用：订货会实时订单管理；实时掌握目标达成状况；降低订货会前后工作量；原材料可实时统计，自动采购；实现生产计划自动生成；生产管理：实时统计各员工工时；实时计算计件工资；平衡生产线；实时发现异常解决生产瓶颈；实时生产进度显示；仓储物流：提升供应链内系统间的整合，以及合作、麦外的能力；精确定位；企业物流配送更顺畅；实时存货统计；实时货物追踪；销售服务：解决库存积压和断货的矛盾；实时分支销售机构管理；杜绝销售窜货现象、假冒伪劣现象；实时存货统计、自动补货；售后服务追踪；广东发动机行业MES系统应用