铝合金母线槽的几大优势特性描述：1、无螺钉组装技术。 铝合金母线槽外壳上下盖板与侧板连接一律不用螺钉、柳钉，也不需焊接而是采用勾、和卡簧，由于外壳不开孔，使防护等级更高且更美观。2、防腐性能好。3、加强性铝合金外壳设计。 外壳采用铝合金型材，由两侧板和上下盖板构成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，有利于母线槽散热，由加强了外壳强度，便于安装，同时减轻了母线槽重量，可减少安装支架。4、可靠的绝缘方式。 导电排上有绝。合金母线槽要求表面光滑、无划痕，以提高导电性能和延长使用寿命。上海1250A合金母线槽非标定制
小编铝合金密集型母线槽：1. 材料性能的比较，密度：铜的密度8.9克每立方厘米, 铝的密度2.7克每立方厘米,铝合金密度也远低于铜；强度：铜的强度和硬度比较好，纯铝稍差，但铝合金经热处理后可得到较高的强度和硬度，且质量轻，其强度远大于铜；导电性：铜的导电性只次于银，IACS值为100%（国际标准退火电解铜标准值）；高纯铝（99.996%）的IACS值为64.94%；稳定性：铜在大气中的化学稳定性好，铝则较为活泼，但加入微量合金元素后铝的化学稳定性会得到极大提升；储量和价格：自然中铜资源相对有限，价格较高；铝资源相对丰富，价格便宜；从以上5点来看，使用小编铝合金材质的母线槽有着质量轻便、化学性质稳定、机械强度大和价格低廉等突出的优势。上海1250A合金母线槽非标定制合金母线槽的优点之一是安装方便，节约了施工时间和人力成本，提高了工程效率。
整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。
铝合金母线槽的优点如下：1、防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。2、安装方便，由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。3、大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。4、无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。合金母线槽的质量直接影响到电力分配的安全与稳定，需严格把控原材料来源。
母线槽是干什么用的？在传统的电力系统中，一般选择电缆作为电路连接的主干线，但电缆易发生故障、负荷过载等问题，这些都会对电器造成伤害。母线槽的出现成功将各个载流分支回路连接在一起，让汇集、分配和传送电能变得更加平均。母线槽通常用于低压电力输送干线工程项目，主要包括工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明系统等供电配电场所。按照具体用途和使用场景，母线槽主要分为6种：密集型母线槽、铝合金母线槽、耐火型母线槽、微型母线槽（动力）、微型母线槽（照明）和浇筑型母线槽。合金母线槽由于其优越的导电性能和耐腐蚀性，广泛应用于各类工业和民用建筑中。上海1250A合金母线槽非标定制
定期对合金母线槽进行电气性能测试，能够及时发现潜在的故障隐患，确保系统安全。上海1250A合金母线槽非标定制
按具体用途和使用场景，母线槽主要分为以下几种，小编以自身产品为例子为大家展开介绍：1. 密集型母线槽，密集型母线槽具有温升低、能耗小、电流承载能力强的优点（可加装智能监控装置），适用于工厂、商业中心、高层建筑、科技企业等项目配电。2. 纳米铝合金母线槽，纳米铝母线槽具有可塑性高、结构强度大、耐腐蚀、抗氧化能力强的优势，是一款性价比非常高的产品。3. 耐火型母线槽，耐火母线槽一般在失火环境中可使用60分钟以上；用纳米陶瓷化硅橡胶作为耐火绝缘材料，在950℃环境中可使用达180分钟，可作为应急电源使用。上海1250A合金母线槽非标定制
