企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

领图电测(Leacesy)电池模拟器典型应用——BMS测试:a)电压模拟:具有单体/总电压动态工况或电池充放电标准曲线模拟功能,可模拟电池模块串联的电池组电压,每节电池的电压可以在0-6V内变化,完成Vcell Balance、OVP、UVP条件建立,反向唤醒等。b)模拟电流信号/均衡检测:虚拟电池接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池均衡功能。每节电池的电流比较大可以在-3A~3A内变化,完成Vcell Balance均衡功能的检测,设定分辨率:1mA。c)模拟电池模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性;单元模块化设计,扩展只需增加对应的模块单元数量。选择我们的BMS测试系统,解锁电池研发的无限可能性!上海电动汽车BMS测试系统

上海电动汽车BMS测试系统,BMS测试系统

领图电测(Leacesy)电池管理系统(BMS)测试系统由高精度电池模拟器、温度模拟器、总电压模拟单元、充放电电流模拟单元、温度模拟单元、绝缘电阻检测单元、信号与开关量检测单元、CAN通讯单元、专业测控系统等组成。主要部件如电池模拟器输出精度高,集成度高,通讯速度ms级响应,支持主动/被动均衡测试,静态功耗测试,内置故障模拟,节省空间及成本。系统采用模块化设计,可根据用户需求快速灵活搭建测试系统,实现BMS全功能测试,可大规模应用在BMS研发、测试、生产、品检等环节,是BMS测试行业优先!上海电动汽车BMS测试系统提升测试效率,充分发挥电池性能,我们的BMS测试系统助您一臂之力!

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BMS电池管理系统是电动汽车等应用中至关重要的组成部分,其性能直接关系到电池的安全性、效率和使用寿命。因此,进行BMS电池管理系统的测试是非常必要的,以下是几个主要原因:确保电池安全性:BMS电池管理系统的主要功能之一是保护电芯和电池包不受到损害,防止过度充电、过度放电、过流、过热等异常情况的发生。通过测试,可以验证BMS在异常状态下的响应和处理能力,确保电池在各种工况下都能安全运行。提高电池效率:BMS通过管理电池的充电、放电、均衡等过程,优化电池的使用效率。测试可以验证BMS的算法和控制策略是否有效,能否准确控制电池的充放电过程,提高电池的利用效率。延长电池寿命:BMS通过热管理、故障诊断等功能,对电池进行保护和维护,从而延长电池的使用寿命。测试可以验证BMS在长期使用过程中的稳定性和可靠性,确保电池能够持续稳定地工作。满足车辆性能需求:BMS与整车控制系统紧密配合,为车辆提供必需的电池状态信息和控制指令。测试可以验证BMS与整车控制系统的通信和协作能力,确保BMS能够满足车辆性能的需求。保障用户安全:BMS的性能直接关系到电动汽车的安全性。通过测试,可以确保BMS的性能满足相关标准和法规的要求,保障用户的安全。

BMS电池管理系统的测试主要包括以下几个方面:功能测试:验证BMS的各项功能是否正常工作,如数据采集、状态检测、安全保护、充电控制、能量控制、均衡管理、热管理等。性能测试:评估BMS的性能指标,如充电效率、放电效率、能量回收效率、均衡效果等。可靠性测试:验证BMS在长期使用过程中的稳定性和可靠性,包括高温、低温、振动、电磁干扰等环境下的表现。安全测试:模拟各种异常工况,如过充、过放、过流、过热等,验证BMS的安全保护功能是否有效。通信测试:验证BMS与整车控制系统之间的通信能力,确保信息的准确传输和及时处理。为何选择我们的BMS测试系统?因为品质决定一切!

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领图电测(Leacesy)BMS测试柜提供专业的技术支持和培训,解决用户在使用过程中的问题。

温度均衡测试:测试BMS对电池温度均衡的控制能力。

多组串联测试:测试多个电池组串联时的BMS性能。

多组并联测试:测试多个电池组并联时的BMS性能。

充电效率测试:测试BMS对电池充电过程的效率。

放电效率测试:测试BMS对电池放电过程的效率。

通信协议测试:测试BMS的通信协议与其他设备之间的兼容性。

安全的过渡过程测试:测试BMS在充电到放电过程的状态切换的稳定性。 获得更准确的电池测试结果,选择我们的BMS测试系统为您解决难题!上海电动汽车BMS测试系统

从始至终为您提供可靠品质服务,这是我们作为专业BMS测试系统的承诺。上海电动汽车BMS测试系统

BMS测试的严格流程BMS测试不仅是对产品性能的检验,更是对制造流程和品质的严格把控。测试流程通常包括以下几个步骤:需求分析:明确测试目标,确定测试的范围、方法和标准。测试环境搭建:根据测试需求,搭建符合标准的测试环境,包括硬件设备和软件平台。测试用例设计:根据测试目标和范围,设计多方面、具体的测试用例,确保测试的全面性和有效性。测试执行:按照测试用例进行实际测试,记录测试数据和结果。问题分析与修复:对测试中发现的问题进行深入分析,找出问题根源,并制定修复方案。修复后进行复测,确保问题得到彻底解决。测试报告编写:根据测试数据和结果,编写详细的测试报告,为产品的改进和优化提供依据。上海电动汽车BMS测试系统

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BMS 测试系统在电池性能测试方面功能强大。领图电测的该系统能够精确测试电池的充放电特性,如容量、内阻、循环寿命等关键性能指标。在测试电池容量时,通过设定特定的充放电电流和截止电压,准确测量电池在不同状态下的容量变化,为电池的实际使用性能提供量化数据。对于内阻测试,采用高精度的测量技术,检测电池在充放电过程中的内阻变化情况,评估电池的健康状态。在循环寿命测试中,模拟电池的实际使用循环次数,记录电池性能随循环次数的衰减情况,为电池的使用寿命预测和优化提供重要依据。​解读:BMS测试系统如何保障储能系统的稳定运行?吉林电动汽车BMS测试系统 优化电池管理,从精细测试开始——BMS测试系统赋能新能...

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