26000 轴的夹紧监控,跟随误差大于夹紧监控公差带,即跟随误差大于MD36050的设定值 1.确定与设定点的位置误差 2.增加夹紧监控公差带MD36050 3.提高机械夹紧(夹紧压力) 26003 丝杠螺距设置不正确 检查机床数据MD31030,设置的螺距应与实际一致 西门子840dsl数控系统报120303不可以进行选择故障维修: 120303 不可以进行选择。编辑的文件 %1 不再存在。 参数:%1 = 带路径的程序名称 说明:在程序区中****后编辑的文件同时被删除。 反应:报警显示。 西门子数控系统报不可以进行选择故障维修, 处理:一旦程序在程序区被编辑或模拟,该报警会自动消失。该报警还可以通过诊断手动确认。 程序继续:内部的 海德汉数控系统维修报警代码1002刀具半径太小故障维修,有测试平台.宿迁博士力士乐数控系统维修中心
原因: 在循环运行中,超出了控制器 ( 等时同步 ) 允许的****多生命符号错误数量。
处理:-检查总线机械部件(电缆、插头、终端电阻、屏蔽层等)。-正确设置控制器生命符号的连接(p2045)。-检查控制器是否正确发送了生命符号(例如:使用STW2.12,STW2.15和触发信号ZSW1.3创建跟踪)。-检测报文允许的故障率(p0925)。-检查总线或者控制器是否满负荷(例如:总线周期Tdp设置得过短)。注释:PB:PROFIBUSPN:PROFINET在…时的反应N:无在…时应答N:无在…时的反应A:无在…时应答A:无
宿迁博士力士乐数控系统维修中心火花机FAGOR发格数显表维修DRO 10i for EDM显示屏常见故障.
故障 2、一台数控外圆磨床系统出现死机 数控系统:西门子 805 系统 故障现象:这台机床开机启动后,系统显示基本画面,但不能进行任何操作。 故障分析与检查:通过故障现象分析,感觉是系统出现了死机故障。如果是软件原因死机可以通过强行启动的方法恢复系统。 西门子 805 系统强行启动的方法:在系统主板的左下角有一个16 档旋转开,其中 0位是系统正常工作方式,2 位是初始化方式。在系统断电情况下将此开关由位置 0 拨到位置 2,然后系统上电,这时只要系统没有硬件故障就进入了初始化方式。 故障处理:系统强行启动后,检查系统数据没有丢失,这时关机系统断电,将旋转开关由位置 2 拨回到位置 0,然后系统上电,系统恢复正常工作了。
西门子数控系统报警25000维修时,我们一般这样维修检测: 一、常见的光栅端的故障有: 1. 光栅厂家的信号电缆出现问题,如折断、损伤等 2. 光栅尺读数头出现问题,常见有防护不良,进油、进水,灰尘污染等,导致内部光电元件损坏或电路板损坏 3. 光栅尺尺身出现损坏,如防护不良,导致进入铁屑划伤尺身的刻度,这种情况下应更换光栅尺。 4. 西门子转接电缆出现问题,但在正常使用的情况下,很少出现这种问题 二、针对第二测量系统光栅尺,判断步骤如下: 1. 将测量系统切换到**测量系统下,移动机床轴,观察该报警是否在轴的整个行事中均存在,还是只在某些特殊的位置出现报警 2. 如果是硬件原因造成报警25000错误,则可能是光栅尺线有问题,也有可能是读数头损坏,可通过更换光栅电缆线和读数头来排除故障 法那科主轴驱动器显示03代码怎么解决.
德玛吉机床维修保养 正确维护德玛吉德玛吉机床和机器零件是从性能和耐用性角度避免问题的****方法。无论是附件、清洁还是例行检查,保持机械工具处于****新状态是必不可少的。如果维护没有被优先考虑,那么从业务和生产的角度来看,很可能会发生巨大的损失,而没有人愿意遇到这种情况。 1、德玛吉机床润滑: 对于任何自动化机器,润滑是****重要的事情之一。通常,定期检查润滑水平是一个很好的起点。如果您在一段时间内发现润滑水平下降,请务必安排每周检查并仔细监控。定期保护机器的电机,包括对其运动部件进行上油和润滑是不可避免的。西门子810D数控系统维修报警70001故障.宿迁博士力士乐数控系统维修中心
西门子808D数控系统维修-显示报警68000维修.宿迁博士力士乐数控系统维修中心
发那科数控系统开机显示驱动器数量不足维修操作: FSSB含义为FANUC伺服串行总线。FSSB伺服串行总线,在FANUC系统里主要连接伺服和全闭环光栅尺信号转化盒。FSSB总线用光纤传输(非电缆),传输速度快,无干扰,但易折断,导致5136报警。 伺服通过光缆连接到系统本体(A出B入,前一级COP10A到后一级的COP10B。在无连接其他伺服模块时,一级的COP10A空着)。系统上电时,会对连接的驱动进行检测,当检测到的伺服驱动器与系统本身所设置的驱动数量不一样时,会显示5136报警,即驱动器数不足宿迁博士力士乐数控系统维修中心
一般做精度补偿时,测量间隔为50mm,有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm),这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差,但补偿的位置不对,仍然看起来无效,实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000,这时的测量点间隔=50mm,用激光干涉仪测量了各点的误差,就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um,但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢? 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率,一般设定为#4006=1...