双速电动机：1、高性能的防护等级电机的标准设计防护等级为IP55,可按客户要求提供更高要求的防护等级。2、适用宽电压使用电机设计考虑了不同地区的电压变化,使电机适应多个地区使用，并保证用户使用性能。3、提高绝缘等级,增加电机使用寿命标准电机采用了F级绝缘结构,从而提高了电机使用寿命,增加了电机可靠性。4、高效率电机采用优化设计,具有较高效率，可产生可观的节能效果。5、合理的结构设计灵活的引出线方向，美观的电机造型，机座散热筋设计成垂直、水平分布,端盖、接线盒、风罩均为全新设计,外形别致美观。电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。制作双速电动机定制
双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。根据公式;n=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。此图介绍的是常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数反比，如2极/4极、4级/8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从2p=2变为2p=1。∴转速比=1/2制作双速电动机定制双速电动机可根据不同的负载需求，自动切换不同的转速，节能效果明显。
启动前的维护条列。1、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。2、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。3、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。4、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。5、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。6、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。7、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
e、电动机接法错误当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时，都会导致三相电流严重不平衡，而使绕组过热。f、电动机的机械故障当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等，均会使电动机电流增大，铜损耗及机械摩擦损耗增加，使电动机过热。4）、通风散热不良使电动机过热的原因：a、环境温度过高，使进风温度高。b、进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小c、电动机内部灰尘过多，影响散热d、风扇损坏或装反，造成无风或风量小e、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无一定的风路双速电动机采用先进的控制系统，可实现远程监控和控制，方便维护管理。
定子绕组不会短路的原因主要有两点：1、通入电机的电压是具有一定频率的交流电，这样在绕组上就会产生旋转的磁场，那么电机绕组上就会有阻抗的产生，尽管它在没通电的时候阻值是比较小，由于绕组线圈的匝数多电感量大，因此在通入交流电时，绕组的感抗也是不能忽略的，2、定子在通入交流电产生旋转磁场的同时，定子绕组本身也会产生感应电动势，这个反电动势阻碍线圈电流，转速越高，反电动势越高，趋于平衡而使转速无法无限升高，也就是说，空载时转速较高，线圈电流较小，输出功率是较小的。如果电机的负载增大，电机转速就会变小，电流会变大，这样电机的输出功率也就越大。只要给电机增加—些保护环节，比如过载保护等是不会烧毁电动机的。双速电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。制作双速电动机定制
双速电动机是如何进行调速的？制作双速电动机定制
二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1=1500转/分。3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1=3000转/分。KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，配电柜，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。制作双速电动机定制
南京沃玛电机有限公司正式组建于2011-06-09，将通过提供以铝壳电动机，刹车电动机，变频电动机，三相异步电动机等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了铝壳电动机，刹车电动机，变频电动机，三相异步电动机等诸多领域，尤其铝壳电动机，刹车电动机，变频电动机，三相异步电动机中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的电工电气项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于铝壳电动机，刹车电动机，变频电动机，三相异步电动机等实现一体化，建立了成熟的铝壳电动机，刹车电动机，变频电动机，三相异步电动机运营及风险管理体系，累积了丰富的电工电气行业管理经验，拥有一大批专业人才。值得一提的是，沃玛电机致力于为用户带去更为定向、专业的电工电气一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘南京沃玛的应用潜能。
