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    在线圈套节点处，只有通过增大线圈宽度、缩短线圈高度或缩小圈柱间距，来调整针织线圈的三维空间状态，这一过程可能会导致织物纵向和横向共同收缩(b1a或b1>b，a1另外，易拉伸变形的针织物在练漂和染色等湿加工过程中，即使是在较小的外力拉伸下线圈也易产生较大的形变，常表现为线圈高度增大和线圈宽度缩小，棉针织物在湿态下的这种形变，由于织物线圈套结点处纱线交织阻力和纤维间抱合力的作用而难以恢复，这将给织物造成更大的缩水空间。还必须要重视的是，与纱线在湿加工中外力拉伸造成的织物变形程度相比，线圈被拉伸而造成的织物形变程度会更大，因为当针织物纵向或横向受外力拉伸时，首先表现为线圈高度或宽度的增大，其次才是纱线被拉伸，再次便是纤维被拉伸。当然，外力拉伸造成线圈拉长带来的织物伸长量虽然较大，但通过适当的后整理技术（如超喂伸幅、橡胶毯预缩），比较容易回缩。棉针织物（单面）产生褶皱折痕的原因棉针织物特别是单面针织物，在染整加工过程中极易产生经后整理无法消除的看似是褶皱折痕的现象，严重影响到织物的布面外观效果。这一现象产生的根本原因，也与纤维的溶胀紧密相关。棉纤维溶胀必然会引起纱线结构和线圈结构的变化。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实。盐城弹力全棉织带

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    “摘要：本课题主要研究了抗紫外剂DM-3095在锦纶和棉织物染色同浴过程中，对织物的抗紫外性能的影响，测试织物的抗紫外效果、白度、色变等性能指标。结果表明：DM-3095对棉和锦纶织物抗紫外效果有***的提升作用，耐洗性良好，且对织物白度和色变影响较小。”关键词：抗紫外线剂；UPF值；颜色性能；耐久性；棉；锦纶0、前言:自1920年以来，由于碳氟类溶剂和氟利昂的大量使用，导致地球大气中臭氧层被严重破坏，能达到地表的紫外线不断增加。少量的紫外线辐射具有杀菌、消毒及促进维生素D合成等积极作用，但当紫外线辐射过高时，则会诱发一系列的皮肤病，对人体造成极端的危害。同时，随着人们生活水平的日益提高，对棉织物的需求也越来越大，棉织物具有良好的吸湿性能，在夏天成为人们青睐的服装用产品，但棉的紫外线透过率较高，抗紫外性能较差，因此对轻薄棉织物进行抗紫外整理具有重要意义。此外，夏天市面上的尼龙防晒衣深受人们欢迎，但由于防晒衣较轻薄，紫外线透过率较高，对人体表造成损伤，进行高效的防紫外线剂整理，提升衣物对人体的防护功能尤为重要。传统的抗紫外整理剂主要有金属氧化物。

    方法3在织物受到不规则拉力和压力作用前，对其进行在有规则外力作用下的纤维不可逆溶胀处理，这一过程就是丝光。丝光后的棉针织物，在绳状练漂和染色过程中，不会产生所谓的死褶，丝光棉织物尺寸稳定性高的原因也在于此。注意棉针织物缩水和单面针织物“褶皱折痕”，这两种现象产生的原因有共同之处，都与棉纤维的溶胀性能有关，都与织物在练漂、染色和水洗等湿加工中所受到的外力有关，这也是本文把棉针织物尺寸稳定和布面效果归纳在一起来写的原因。如何提高棉针织物的尺寸稳定性以及获得良好的布面效果（无褶皱折痕、无摩擦毛羽等），是长期以来针织行业关注的课题，为此也研究和确立了许多工艺技术以及研制了相关设备，但始终没有得到很理想的效果，依然存在着尺寸不够稳定和布面褶皱折痕严重等现象。从过去的相关技术看，更多的是注重了松式加工过程，如用间歇式松式染色机（多为绳状喷射染色机）进行练漂、染色和水洗的全工艺流程和使用松式热风烘干机烘燥织物等，虽说织物尺寸稳定性得到了一定程度的改善，但带来的问题是布面褶皱折痕、摩擦毛羽现象的加重和水、电、汽消耗量大幅度增大以及产品质量不稳定等；平幅连续化练漂技术和平幅染色技术近些年受到了重视。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高。

    主要根据产品的好终用途来决定考核哪些项目，其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目，所有染色的纺织品都应进行考核。另外，对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法，即以灰色样卡为标样，在一定光照和环境条件下，用人的目光对比灰卡和试样，以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡（分别为变色和沾色）为五个牢度等级，即5、4、3、2、1。5级好好，1级好差。在每两个级别中再补充半级，即45、34、23、12，所以我们日常用的灰卡为5级9档，染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别，那么织带产品为不合格。以下为织带所必须满足的织带标准：1.耐水洗牢度2.耐摩擦牢度3.耐日晒牢度4级以上,通过ISO105-B02:1994测试标准3.关于对色光源纺织品在生产过程中要经过多道工序，在此过程中，由于原料、生产工艺、操作等各种原因造成的误差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在颜色上会有差异。面料颜色差异的大小，如果对色光源的不同，对色环境，对色时间的不同，对色差的评价也不同。因此为了准确评估颜色的差异，保证对色结果的一致性，在视觉评定颜色时。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带韧性好，颜色靓丽，色牢度高。浙江尼龙编全棉织带

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    针对棉针织物在染整加工过程尺寸稳定性差易产生褶皱折痕等问题，文中阐述了棉针织物缩水和布面褶皱折痕产生的原因，并从设备和工艺两方面提出了降低棉针织物缩水率、防止棉针织物出现褶皱折痕的具体措施，为棉针织物染整加工过程中尺寸稳定和布面效果提供了参考依据。作者：高密市富源印染有限公司吉海东傅深环棉染整加工常见质量问题棉针织物在染整加工过程中常出现的质量问题表现为4个方面：1.染色、印花中易出现色花、色差、色牢度不良等问题；2.纤维损伤程度较大；3.织物缩水率较高、尺寸稳定性较差；4.布面褶皱折痕现象严重和摩擦毛羽较多，即布面效果差。经过染料和助剂化工工作者和染整工作者的共同努力，与染色相关的问题和纤维损伤较重的问题，已得到了较好的解决，但棉针织物尺寸稳定性差和布面效果差（表现为褶皱折痕和毛羽）的问题，长期以来未得到好的解决，本文将对棉针织物缩水的原因、防缩技术和棉针织物出现褶皱折痕的原因及其克服方法进行探讨。缩水和布面褶皱折痕产生原因1.棉针织物缩水原因衡量织物缩水程度的缩水率，是用滚筒式洗衣机洗涤即织物在水中以完全松弛状态自由收缩的结果，不仅是经过染整加工后的光坯布和成衣在松式洗涤时会缩水。盐城弹力全棉织带