LED 光固化油墨性能参数与认证固化速度:1-3秒(能量密度80-120mJ/cm²)粘度范围:10-50cps(25℃可调,适配不同喷头)硬度:≥3H(铅笔硬度测试)认证:通过SGS、FDA食品接触材料检测,符合ISO9001质量管理体系。应用场景包装印刷:食品/药品包装、化妆品瓶身、礼品盒烫金;电子制造:PCB线路印刷、手机玻璃盖板图案;工业标识:仪器面板、汽车内饰标牌;创意装饰:UV平板打印、个性化定制产品。市场竞争力本产品以“环保+高效”双引擎驱动,帮助客户减少60%以上能耗成本,同时满足全球环保法规要求。结合快速响应的技术支持与定制化配方服务,已成为苹果、华为等头部企业的供应链推选方案。未来,我们将持续优化低温固化、柔性可拉伸等特种油墨,推动印刷行业向绿色化、数字化深度演进。如需样品测试或技术咨询,欢迎随时联系我们的工程师团队。 超耐磨玻璃LED油墨,长久保持鲜亮如初。PETG LED油墨组成及特点
,LED光固化金属油墨正以其独特的魅力,为金属印刷领域带来一场变革性的变革。这款油墨不仅让金属材质焕发出更加耀眼的光彩,更以其高效、环保的特点,成为印刷行业的新宠。LED光固化金属油墨的神奇之处在于其独特的固化过程。借助LED光源的高能量,油墨能在短时间内迅速固化,很大缩短了印刷周期。这种高效的固化方式,不仅提高了生产效率,更确保了印刷品的质量与稳定性。更令人惊叹的是,LED光固化金属油墨的色彩表现力堪称一绝。无论是亮丽的金属光泽,还是细腻的色彩渐变,它都能完美呈现。这种色彩与金属质感的完美结合,让印刷品在视觉上更具冲击力,令人过目难忘。此外,LED光固化金属油墨还具备出色的环保性能。在固化过程中,它几乎不产生有害物质,很大降低了对环境的污染。这一绿色特性,不仅符合当前全球环保趋势,更是对未来负责的体现。总而言之,LED光固化金属油墨以其独特的固化机制、非凡的色彩表现力以及环保优势,正逐步成为金属印刷领域的新风尚。它不仅能够满足企业对高效生产的需求,更能够顺应全球绿色发展的潮流。未来,随着技术的不断进步和市场的深入拓展,LED光固化金属油墨势必将为金属印刷领域带来更多惊喜与可能!PETG LED油墨组成及特点实用之选!乐迪新材料LED塑料油墨大显身手。
高性能LED油墨,赋能显示与照明技术革新在LED显示与照明领域,LED油墨作为主要材料,直接影响产品的光学性能、耐久性及稳定性。我们的LED油墨采用先进配方工艺,专为满足高精度印刷需求设计,广泛应用于LED显示屏、背光模组、汽车照明等领域,为客户提供高附加值解决方案。主要技术优势非凡光学性能:LED油墨通过优化无机纳米材料配比,实现超90%的光反射率,提升LED模组亮度均匀性,减少光损耗,确保画面色彩鲜艳、过渡自然。耐候性与稳定性:通过耐高温、抗紫外线的特殊树脂体系,LED油墨在-40℃至150℃极端环境下仍保持附着力稳定,长期使用不黄变、不开裂,适用于户外广告屏、车用照明等严苛场景。精密印刷适配性:低粘度、高触变性的特性使LED油墨适配丝网印刷、喷墨打印等多种工艺,支持微米级线路制作,满足Mini/MicroLED等高密度封装需求。应用场景全覆盖从室内高清显示屏到户外巨幕广告,从汽车尾灯到家电指示面板,LED油墨凭借其优异性能,成为提升终端产品竞争力的关键材料。例如,在车载照明领域,其耐振动、抗老化特性可延长车灯使用寿命;在消费电子中,超薄涂布工艺助力实现更轻量化设计。
LED塑料油墨印刷常见问题及解决方案,1.油墨粘度不稳定问题表现:印刷过程中粘度变化>±10%,导致转移量波动。可能原因:溶剂挥发速率过快(如IPA沸点82℃)。温湿度波动(温度>±5℃,湿度>±20%RH)。解决方案:溶剂配比:采用混合溶剂(快干:乙酯;慢干:DBE=1:1)。环境控制:恒温车间(23±2℃),湿度50±5%RH。设备辅助:安装在线粘度计(如BrookfieldV2T)自动补加溶剂。2.印刷层厚度不均问题表现:膜厚差异>±3μm(标准厚度15-20μm)。可能原因:刮刀磨损(刃口圆弧R>0.1mm)。网版局部堵塞(开孔率下降>20%)。解决方案:刮刀管理:每8小时研磨刀刃,角度保持60-75°。网版维护:使用高压水枪(压力50-80Bar)+去污粉(pH9-11)清洗。3.基材兼容性问题问题表现:特定塑料(如PP、TPU)出现收缩或溶胀。解决方案:预测试:按ASTMD3359测试附着力,D523测试光泽度。定制配方:PP基材:添加5-10%氯化聚丙烯(CPO)。TPU基材:选用聚酯型油墨(避免溶剂溶解基材)。环保高效,乐迪绘LED油墨双赢选择!
包装印刷领域LED油墨在包装印刷领域有着广泛的应用,包括但不限于:食品包装:UV LED油墨几乎可以应用市面上大部分的材料上,包括金属、陶瓷等非吸收性材料,适合用于化妆品包装、食品包装、玩具包装等领域。UV LED油墨无溶剂排放,固化速度快,符合环保要求,同时能够提供良好的印刷效果和附着力,非常适合食品包装的安全性和卫生性要求。高质量商业印刷:在高质量商业印刷品中,如名片、宣传册、书刊、报纸、杂志等,UV LED油墨能够提供高光泽度、立体感和细腻的印刷效果,满足高质量市场的需求。二、工业制造领域在工业制造领域,LED油墨同样发挥着重要作用:电子产品印刷:UV LED油墨可用于电子产品上的标识、标签和电路板印刷等。其耐磨、抗刮伤的特性能够确保印刷内容在长时间使用后仍清晰可见。汽车制造:在汽车制造过程中,LED油墨可用于车身标识、内饰装饰等。其附着力强、色彩鲜艳的特点能够为汽车增添美观性和辨识度。三、特殊应用领域除了上述领域外,LED油墨还有一些特殊的应用场景:艺术品复制:UV LED油墨的高精度印刷能力使得它能够用于艺术品复制,确保复制品的色彩、细节和质感与原作高度一致。 印刷新挑战:LED金属油墨的色彩一致性控制。PETG LED油墨组成及特点
乐迪绘LED光固化油墨色彩鲜艳持久,打造高质量印刷品。PETG LED油墨组成及特点
LED塑料油墨印刷常见问题及解决方案1.附着力不足问题表现:油墨与塑料基材(如PC、PET、PMMA)结合不牢,易脱落或划伤。可能原因:基材表面能低(<38dyn/cm),未有效预处理。油墨配方与基材极性不匹配。固化不彻底导致交联度不足。解决方案:基材预处理:采用电晕处理(功率30-50W,速度5-10m/min)或火焰处理(火焰高度10-15mm),提升表面能至40-45dyn/cm。油墨优化:添加附着力促进剂(如磷酸酯类或硅烷偶联剂),调整树脂体系(如选用氯醋树脂或改性聚氨酯)。固化加强:确保UV能量≥800mJ/cm²(使用365nm波长检测),或延长热固化时间(80-100℃/20-30min)。2.颜色不均匀(色差、发花)问题表现:印刷后出现色斑、颜色深浅不一。可能原因:油墨分散性差,颜料沉降。印刷参数波动(速度、压力、网版目数)。解决方案:油墨分散:添加(如BYK-163),使用三辊研磨机(细度≤5μm)。工艺控制:印刷速度稳定在15-25m/min,刮刀压力2-4kg/cm²。网版目数匹配(实地色块:250-350目;精细图文:400-600目)。粘度管理:动态粘度控制在2000-4000cps(25℃),每2小时检测并补加溶剂(如环己酮/乙酯=3:7)。 PETG LED油墨组成及特点
广州乐迪新材料科技有限公司以其非凡的研发实力和深厚的行业经验,带领着油墨行业的绿色风尚。乐迪始终致力于高质量、环保型油墨的研发、生产与销售,为印刷行业注入无限活力与可能。我们深知,每一滴油墨都承载着艺术的灵魂与环境的责任。因此,乐迪采用国际先进的生产技术与材料科学,精心打造出一系列性能非凡、色彩饱满且符合国际环保标准的油墨产品。无论是包装印刷、出版印刷,还是广告喷绘、电子显示等领域,乐迪油墨都能完美适配,助力客户实现创意与效益的双赢。作为行业内的佼佼者,乐迪不仅关注产品质量,更重视可持续发展。我们积极推动节能减排,优化生产流程,力求在保障产品性能的同时,减少对环境的影响。乐迪人相信,通过不懈努力,能够为社会贡献更多绿色、健康、高效的印刷解决方案。展望未来,广州乐迪新材料科技有限公司将继续秉承“创新,绿色前行”的企业理念,携手全球合作伙伴,共同开启油墨行业的新篇章,让每一次印刷都成为美好与责任的传递。选择乐迪,共创多彩、环保、可持续的未来!
乐迪新材料LED光固化玻璃油墨高附着力、强耐久性的印刷解决方案,助力工厂降本增效。1.秒级固化,产能翻倍传统玻璃油墨依赖高温烘烤或汞灯固化,能耗高且效率低。而LED光固化玻璃油墨通过特定波长光源(365-395nm)触发瞬间固化,3秒内完成干燥,产线速度提升2-3倍。配合LED冷光源技术,避免玻璃受热变形风险,良品率提升至99%以上。2.极强附着力,经久耐用针对玻璃表面光滑、易脱落的痛点,油墨采用改性树脂+纳米级金属氧化物配方,通过化学键合增强附着力。经测试,印刷层可通过百格测试5B级、耐酒精擦拭500次无脱落,长期耐受-30℃至120℃温差,适用于车载玻璃、户外标识等严苛场景。3.环保合...