PEEK,中文聚醚醚酮,是一种高性能的热塑性材料,主要特性优点有:1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用,高达310的短期工作时间】;2、即使在高温条件下,保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能;3、优异的耐化学和抗水解性能;4、优异的磨损和摩擦性能;5、极高的尺寸稳定性;6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】;7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放;8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。PEEK塑料制品易于注塑成型,生产效率高。上海PEEK活塞环制造商
PEEK材料的应用领域非常普遍,主要包括:航空航天:用于制造飞机零部件、航天器构件等,因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业:用于制造发动机零部件、传动系统部件等,以提高车辆性能和耐久性。医疗器械:用于制造人工关节、血管支架等,因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程:用于制造连接器、绝缘体、传感器等,因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业:用于制造阀门、密封件、泵件等,因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业:用于制造与食品接触的部件,因其化学稳定性和生物相容性。运动器材:用于制造高性能运动器材部件,如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业:用于制造绝缘部件、电气绝缘件等,以满足高温和电绝缘要求。上海PEEK活塞环制造商遵循高标准生产的PEEK塑料制品可靠性强。
在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
PEEK的应用领域及特性:PEEK(聚醚醚酮)是一种特种高分子材料,具有多种突出的性能和普遍的应用领域。PEEK材料的主要特性包括:耐高温:PEEK材料可以承受高达300C的温度,甚至在超过500F的温度下仍能保持稳定性能。耐化学腐蚀:PEEK对酸、碱、有机溶剂等多种化学介质具有很好的耐受性。生物相容性:PEEK材料无毒、没有副作用,普遍应用于医疗器械的制造。优异的电绝缘性能:PEEK在高温和高频高压条件下仍能保持其电绝缘性能。耐磨性和抗疲劳性:PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲劳性,适用于高负荷环境。持续改进的理念让PEEK塑料制品不断优化。
PEEK(聚醚醚酮):性能优异的特种工程塑料,具有良好的物理、化学性能,具有优良的耐化学性,热稳定性和抗氧化性能,同时具有良好的机械强度,抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射,阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料:由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。良好的耐磨性让PEEK塑料制品在摩擦环境中表现出色。上海PEEK活塞环制造商
PEEK塑料具有良好的尺寸稳定性,确保精密零件的准确性。上海PEEK活塞环制造商
PEEK应用:绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。在电子电气领域,PEEK则因其良好的绝缘性能和耐热性而被用作电线电缆的绝缘层和护套材料。上海PEEK活塞环制造商