TPU材料

预聚体法是将低聚物二元醇和二异氰酸酯先反应，在少量催化剂条件下与干燥的扩链剂合成。预聚体法在制作中的工艺过程较复杂，耗能高，制成的预聚体粘度大，增加了工艺操作难度。但预聚体副反应少， 制成的产品性能优于一步法。按反应过程的连续性可分为间歇法和连续法。间歇法常用的生产设备包括自动化浇注设备、熟化烘箱、破碎锤、挤出机等， 其生产效率低， 产品质量不均， 不适合大规模生产， 因此国内外相继进行了连续化生产工艺及设备的研究。连续法设备为反应挤出生产线， 其主要设备包括原料贮罐、浇注机、平行双螺杆挤出机、水下切粒机、分离干燥设备和封装设备。双螺杆连续反应挤法是目前生产的主流工艺， 生产效率高、产品品质稳定， 适合大规模生产。它生产的可用于涂料、弹性体和黏合剂等方面。电缆原料中TPU相比于三元乙丙橡胶和PVC具有更好的机械性能及广泛的应用场景。TPU材料

TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是一种新兴的塑料品种。由于TPU具有良好的可加工性，耐候性和环保性，因此被***用于鞋材，管道，薄膜，滚筒，电缆和电线等相关行业。聚氨酯热塑性弹性体，也称为热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种（AB）N型嵌段线性聚合物，A是一种高分子量（1000-6000）的聚酯或聚醚，B是2-12的直链具有链碳原子的二醇和AB段之间的化学结构与二异氰酸酯（通常为MDI）相连。通用结构式如图所示。热塑性聚氨酯橡胶通过分子间氢键交联或在大分子链之间轻度交联。随着温度升高或降低，这两个交联结构是可逆的。熔融状态或溶液状态下的分子间力减弱，并且在冷却或溶剂蒸发后，存在强大的分子间力连接在一起以恢复原始固体的性能。TPU材料TPU的应用领域不断扩大，包括日常消费品、建筑、汽车、农业等众多领域。

从TPU的硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系来看。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的结果。硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。

PU聚氨酯是通过二异氰酸酯或多异氰酸酯与具有两个或更多个羟基的化合物反应制备的高分子化合物的总称，其主链包含许多重复的NHCOO基团。常用的二异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯（TDI），二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），六亚甲基二异氰酸酯（HDI），异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI），二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI），聚亚洲甲基多苯基多异氰酸酯（***I），二甲苯二异氰酸酯（XDI）根据所用的羟基成分的不同，可以分为聚酯型和聚醚型。可用于制造塑料制品，耐磨合成橡胶制品，合成纤维，硬质和软质泡沫塑料制品，胶粘剂和涂料。从透明性方面来比较，TPU优于TPE，TPE优于TPV。

聚氨酯热塑性弹性体常见的有两种类型，聚酯型和聚醚型，白色不规则球形或柱状颗粒，相对密度1.10-1.25，聚醚型相对密度小于聚酯型。聚醚型的玻璃化转变温度为100.6-60.1℃，聚酯型的玻璃化转变温度为108.9-122.2℃。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型的耐低温性令人担忧聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体的突出特点是优异的耐磨性，优异的耐臭氧性，高硬度，**度，良好的弹性，耐低温性，良好的耐油性，耐化学性和耐环境性，在潮湿环境中的聚醚酯型的水解稳定性远远超过聚酯类型。聚氨酯热塑性弹性体无毒无味，可溶于甲基乙基，环己酮，四氢呋喃，二恶烷，二甲基甲酰胺等溶剂。也可溶于甲**乙酯，甲乙酮，**，按比例混合溶剂组成，无色透明的状态，具有较好的储存稳定性。从比重来看，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间。安徽联景TPU280AE-FRM/V

用芳香族聚异氰酸酯制备的聚氨酯涂料容易被氧化，因此，在阳光直射下，更易老化变黄。TPU材料

TPU 材质比较大的优点就是柔韧性好，可以随意“躁罐”，所以用这种材质制作的手机壳缓冲性很好，可以有效防摔，而且安装拆卸都很方便。另外，TPU材质可以使用微磨砂技术，有效防指纹，保证手机的整洁度。优点:高耐磨性、强度高、耐寒性突出、耐油，耐水、耐霉菌、柔韧性好。在进入5G时代，中**手机后盖采用非金属材料，如易碎的玻璃、陶瓷。这个时候，TPU弹性体材料就像给这些玻璃穿上了防护服。在刚刚结束的5G加工展上，高透，高抗黄变、低介电TPU材料成为行业热点。此外智能穿戴产品，如手表、手环、VR等日益普及，亲肤、***TPU受到各大品牌终端厂商的青睐。TPU材料