ABS的应用范围:高光泽ABS用于吸尘器,电扇、空调器、电话机等家电制品,靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,用填加粗填料方法使表面微观收缩,降低表面光泽。汽车工业中是改性ABS较大的应用领域,约占到中国改性ABS消费总量的35%。在汽车的门板、车灯、保险杠、装饰面板、门内把手、仪表台、格栅等部件中,都应用到改性ABS。另外,在家电和电子电气领域中,改性ABS的消费占比粗略估计在26%和34%,主要是应用在大型电器设备外壳、电子部件制造等领域。星易迪供应彩色ABS塑料粒子,彩色塑料颗粒,提供塑料配色服务,可定制产品性能和颜色。增韧增强ABS粒子
ABS的电绝缘性良好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。其电性能指标与不同品级中所含几种单体比例以及添加剂品种和数量有关。ABS的环境性能:大分子链中的丁二烯部分含有双键,使它的耐候性较差,在紫外线或热的作用下易氧化降解。特别对于波长不足350nm 的紫外线部分更敏感。老化破坏的宏观表现是使材料变脆,例如,经过半年户外暴露的ABS 试样冲击强度可下降50%。老化的脆化层起初增长较快,随后变慢。加入酚类抗氧剂或炭黑可在一定程度上改善老化性能。防紫外线ABS供应无卤阻燃ABS可用于电池组件、发动机部件、点火装置部件、串联连接端子、断路器、线圈等。
防火(阻燃)级ABS:ABS属于易燃材料,按照UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快,并放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高,人们安全意识越来越强,国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求,制定了相应的技术标准与规范,因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。通过通用的方法想ABS中加入阻燃剂可降低ABS树脂燃烧性,包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如磷类阻燃剂)。
提高ABS耐热性的方法主要有三种:(1)化学改性法:用部分取代的苯乙烯或者α-甲基苯乙烯制成(α-甲基苯乙烯/丙烯腈)共聚物或(α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈)共聚物,再与PB接枝生产ABS树脂。(2)共混法:ABS树脂与高耐热性树脂共混制成合金。(3)在ABS树脂中加入玻璃纤维等无机填料。ABS树脂阻燃改性的三种方法是:(1)在合成ABS过程中添加反应型阻燃剂;(2)ABS与含卤阻燃剂等共混;(3)ABS树脂与高阻燃性聚合物共混。改进ABS树脂耐候性的途径是:(1)加入光稳定剂、抗氧剂等助剂;(2)改变橡胶组成:丙烯酸酯橡胶(ACM);三元乙丙橡胶(EPDM);氯化聚乙烯(CPE)。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售耐高温ABS,耐热ABS等改性塑料粒子,塑料颗粒。
ABS共混改性:由于ABS树脂汗以后侧苯基、氰基和不饱和双键,它与许多聚合物都有比较好的相容性,这为ABS的共混改性创造了有利条件。通过共混,可提高ABS的冲击强度、耐热性、耐化学腐蚀性,赋予阻燃性和抗静电性,或降低成本。ABS与PC的共混:PC与SAN树脂的相容性较好,而与橡胶的相容性较差。研究也表明,ABS/PC共混体系中各原料组分的玻璃化转变温度都有一定程度的下降,且两者有相互靠近的趋势,故选择适当的ABS进行共混共混物可能是有一个玻璃化转变温度。ABS的收缩率为0.5%,PC的收缩率为0.7%,两者非常接近,因此共混物在加工过程中不会由于热胀冷缩不均而增加内应力。所以,共混物可能有效的吸取ABS与PC的优点,表现出良好的冲击强度,挠曲性、刚性、耐热性和较宽的加工温度范围,尤其能明显改善ABS的耐化学品性和地位韧性。星易迪供应销售耐磨ABS塑料粒子,塑料颗粒,可定制产品性能和颜色。玻璃纤维增强ABS销售
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阻燃ABS改性塑料具有较好的阻燃性能,能够有效阻止火焰的传播,降低火灾风险。阻燃ABS、增强改性塑料这在电子设备、汽车零部件、建筑材料等领域中非常重要,因为它可以提高产品的安全性,减少火灾对设备和建筑的损害,降低维修和替换成本。阻燃ABS改性塑料具有较好的机械性能,如强度和耐磨性,使其适用于多种应用。它可以承受一定的机械应力和磨损,延长产品的使用寿命,降低维修成本。阻燃ABS改性塑料具有出色的成型性能,能够轻松加工成各种形状和尺寸,从而提高生产效率,减少废品率。增韧增强ABS粒子