红外透波材料的特征值透过率一般透过率要求在50%以上,同时要求透过率的频率范围要宽。红外透波材料的透射短波限,对于纯晶体,决定于其电子从价带跃迁到导带的吸收,即其禁带宽度。透射长波限决定于声子吸收,和晶格结构及平均原子量有关。折射率和色散不同材料用途不同,对折射率的要求也不相同。对于窗口和整流罩的材料要求折射率低,以减少反射损失。对于透镜、棱镜、红外光学系统要求尽量高的折射率。发射率对红外透波材料的发射率要求尽量低,以免增加红外系统的目标特征,特别是红外透波材料的研究发展_word文档在线阅读与下载_**文档***系统易暴露。其他和选择其他光学材料一样,都要注意其力学、化学、物理性质,要求温度稳定性好,对水、气稳定,力学性质主要有弹性模量、扭转刚度、泊松比、拉伸强度和硬度。物理性质包括熔点、热导率、膨胀系数及可成型性。此外要强调的物性是材料的热导率要高,特别是用于高速飞行器的时候。3红外透波材料的种类玻璃玻璃的光学均匀性好,易于加工成型,价格便宜。缺点是透过波长较短,使用温度低于500℃。目前研究的红外透波玻璃材料主要有:氧化物红外玻璃、硫系玻璃和氟化物玻璃。 PC德国拜耳 脱模级PC 阻燃级PC 透明级PC 红外线穿透PC 光扩散PC 医用级PC。防红外线塑料
深圳市丽盈塑化生产的红外线穿透抽粒适用于红外线穿透PMMA原料高透光抗UV遥控摄像头镜片感应器**料加工注意事项:(1)PMMA粒料在空气中易吸湿,比较高可达3%,在成型前必须干燥,否则会产生气泡,采用回料时更要注意。(2)由于PMMA是无定形聚合物,故成型收缩率小,为。(3)由于PMMA的溶体粘度高,流动性差,冷却速度快,制品易产生内应力,因此PMMA成型工艺要求很严格,模具设计要求高,制品一般要求后处理。红外线穿透PMMA原料高透光抗UV遥控摄像头镜片感应器**料红外线穿透PMMA,即为能使红外线穿透亚克力塑胶原料,***用于红外线遥控接收、红外线感应器、3D眼镜、夜视仪器、遥控器、红外线摄像头,红外线机顶盒,智能家居感应产品,安防产品等。 防红外线塑料红外线穿透塑料可制作感应器、夜视仪器、摄像头、扫描仪、测距仪、激光机器人、触模框、红外***。
红外技术的物理基础红外技术的发展以红外线的物理特性为基础。红外线是由于物质内部带电微粒的能量发生变化而产生的,它是一种电磁波,处于可见光谱红光之外,突出特点是热作用***。红外线的波长介于可见光与无线电波之间,从μm~l000μm,可分为四个波段:近红外(~3μm)、中红外(3~6μm)、远红外(6~15μm)和极远红外(15-1000μm),红外线具有以下特性:红外光电效应、红外辐射、红外从技术角度看,红外技术的进步至少表现在以下四个方面:(1)探测器的光谱响应已从短波扩展到长波方向,实现了对室温目标的探测,充分利用了大气窗口。(2)探测器已从单元发展到多单元,多元又发展到焦平面阵列(FPA)探测器。连上两个台阶,相应地系统实现了从点源探测到获得目标的热成像(面源探测)的飞跃。(3)发展了种类繁多的探测器系统。(4)红外系统已从单波段探测向多波段探测发展,获得了丰富的目标信息。
(PP)性能:聚丙烯的主要特点是密度小,它的力学性能优于低压聚乙烯,并有很突出的刚性,耐热性较好。可在100℃以上使用。基本上不吸水,并且有较好的化学稳定性,除对浓***、浓硝酸外,几乎都很稳定。高频电性能优良,且不受温度影响,成形容易。缺点是耐磨性不够高,成形收缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低。用途:可做各种机械零件,如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件。化工管道及容器设备。并可用作衬里、表面涂层、录音带,医疗仪器及手术仪文档器等。聚碳酸酯(PC)性能:冲击强度特别突出。在一般热塑性树脂中是较优良的。弹性模量较高,受温度影响极小,耐热温度为120℃。耐寒达-100℃采脆化。尺寸稳定性高。耐腐蚀,耐磨性均良好。但存在着高温下对水的敏感性。用途:用来制造齿轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、垫圈、铆钉、泵叶轮、汽车汽化器部件、车灯灯罩、闪光灯灯罩、节流阀、润滑油输油管,各种外壳、容器、冷冻和冷却装置零件,电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽及高温透镜等。 红外线穿透塑料***屏蔽白光紫外线材料。
深圳市 丽盈塑化普及一些塑料方便的塑料的透过率知识
塑料光学特征有两类:
一类为光的转换特性,包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。
另一类为传递特性,包括光的透过、反射、散射及折射等。
常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。
在上述讲的指标中,透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性,而双折射、折射率及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。好的透明性材料,要求上述性能指标均衡且优异。
红外线波长650nm可感应距离为8米-10米 红外穿透特殊塑料 可见光范围内给予黑色视觉1%低透光率。浙江改性塑料红外线穿透塑料作用原理
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苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN)性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。用途:***用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)性能:ABS是具有"坚韧、质硬、刚性"的材料。具有较高冲击韧性和力学强度,尺寸稳定,耐化学性能及电性能良好、易于成形和机械加工等特点。此外,表面还可镀铬,成为塑料涂金属的一种常用材料。另外,ABS与#372有机玻璃接性良好,可作双色成形塑件。用途:在机械工业系统中用来制造凸轮、齿轮、泵叶轮,轴承,电机外壳、仪表表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业中用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳。聚丙烯(PP)性能:聚丙烯的主要特点是密度小,它的力学性能优于低压聚乙烯,并有很突出的刚性,耐热性较好。可在100℃以上使用。基本上不吸水,并且有较好的化学稳定性,除对浓***、浓硝酸外,几乎都很稳定。高频电性能优良,且不受温度影响,成形容易。 防红外线塑料
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