PEEK加工工艺流程：PEEK注射成型时，成型前需预干燥，干燥条件为120-140℃，3h。其加工条件：料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、模具温度进行控制。挤出成型时的加工温度为350～370℃。应用：由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今较热门的高性能工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。先进的生产技术保障PEEK塑料制品的性能稳定。PEEK涡轮批发
PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性：它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在260℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近100℃；PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外，PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。江苏PEEK高温密封圈在机器人技术领域，PEEK塑料被用作轻量化且坚固的构件。
性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性：1：耐腐蚀、抗老化；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5：尺寸要求精密条件；6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件；7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件；9：耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10：机械强度要求高部件；11：低烟尘和毒气排放性。PEEK材料具有良好的抗疲劳性能，可以承受反复载荷。
聚醚醚酮纤维是指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维，具有高度结晶性。有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度260℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。聚醚醚酮纤维，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主链中含有聚醚醚酮链节的新型纤维。指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维，具有高度结晶性。国内产业升级带动PEEK塑料制品行业发展。江苏PEEK高温密封圈
PEEK塑料可以与其他材料复合，以增强某些特定性能。PEEK涡轮批发
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。PEEK涡轮批发
